فرصة شركة القوالب الصينية

من أجل إنتاج معالجات القولبة بالحقن يمكن أن توفر التكاليف والوقت، وتحسين كفاءة الإنتاج حقن القالب، ومصنعي القوالب زيادة استخدام المواد الجديدة والتقنيات الجديدة، وهذه المواد الجديدة والتقنيات الجديدة إلى حد ما، تمثل تصنيع قوالب حقن البلاستيك اتجاهًا جديدًا.

مادة جديدة لتعزيز تطوير إدخالات القالب

هناك مادة جديدة يمكن أن تقلل من التكلفة الاستثمارية وتكلفة الوقت لمصنع قوالب الحقن. تم تطوير سبيكة الكوبالت والكروم الجديدة، التي تسمى MP1، خصيصًا لجهاز النماذج الأولية السريعة (RP)، وهي عملية تلبيد المعادن بالليزر المباشر (DMLS). المادة من شركة EOS (ElectroOpticalSystems) GmbH الألمانية الموردة لمعدات ومواد النماذج الأولية السريعة. والآن يمكن للمستخدمين في أمريكا الشمالية والولايات المتحدة الأمريكية من خلال شركة EOS في أمريكا الشمالية MorrisTechnologies شراء هذه المواد.

شركة MorrisTechnologies هي شركة تطوير قوالب الحقن، هذه الشركة لأول مرة، المواد المستخدمة في التصنيع التجاري. وفي استخدام الشركة لهذه العملية، ثبت أن سبيكة الكوبالت والكروم تتمتع بقوة عالية وأداء في درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل. كانت شركة MorrisTechnologies هي أول شركة أمريكية تقدم أول شركة لماكينات النماذج الأولية السريعة على مستوى EOS's EosintM، حيث توقعت الشركة في ذلك الوقت أن يكون سوق النماذج الأولية السريعة القائمة على تقنية DMLS ضخمًا. ومع ذلك، وجدت التجارب أنه عندما لا يزال السوق لا يملك الكثير من المواد لتلبية متطلبات تطبيقات عملائها.

"هناك العديد من المشاريع التي تتطلب حلول النماذج الأولية السريعة، ولكن في ظل الظروف التجريبية، يحتاج عملاؤنا إلى مواد ذات مقاومة أفضل لدرجات الحرارة العالية والتآكل وخصائص ميكانيكية أعلى." قال رئيس شركة MorrisTechnologies، غريغ موريس، "حتى لو استغرق الأمر المزيد من الوقت والمال، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك الأخرى لا تزال غير قادرة على تلبية متطلباتهم. "

ولمعالجة هذه المشكلات، اختارت شركة MorrisTechnologies سبيكة EOS من مادة الكوبالت والكروم MP1. قال موريس إن صلابة سبيكة روكويل من 30 إلى 40 بين القالب لإنتاج منتجات معقدة صغيرة، وعادةً ما تستخدم هذه المنتجات الآن أو طريقة التصنيع الآلي EDM لإنشاء هذه المنتجات.

نظرًا لأن هيكل طبقة المواد هذه رقيقة جدًا، 20 ميكرومترًا فقط، لذلك يمكن تلبيد المنتجات بالكامل. يعتقد موريس أن مثل هذه المواد وتكنولوجيا تلبيد المعادن بالليزر للمساعدة في توجيه صناعة تصنيع قوالب الحقن المباشر من أجل خفض تكلفة إنتاج اللب الدقيق وإدراج التجويف. "في الوقت الحاضر، لا يوجد سبب يدفع الكثير من مصنعي القوالب إلى تبني هذه التكنولوجيا، في رأيي، لأن الكثير من الناس يعتقدون أنهم يستخدمون فقط جوهر وتجويف القالب التصنيعي القديم الذي يعتبر الأفضل". وأوضح موريس.

محافظ واضح

شركة LinearMold & Engineering Inc. لم يتردد الرئيس التنفيذي جون تينبوش في تبني التقنيات المذكورة أعلاه. لأن تينبوش وجد أن معدات التلبيد السريع للنماذج الأولية السريعة بالليزر المعدني المباشر EOS الخاصة بالشركة، امتدت حتى إلى المكسيك وأمريكا الجنوبية.

في عملية تصنيع قوالب الحقن، يعد استخدام معدات EDM النموذجية (EDM) أكثر شيوعًا في عملية تصنيع قوالب الحقن، كما أن قطع الأسلاك في القوالب سريعة التشكيل هو أيضًا زيادة تدريجية في الاستخدام. هذا ما أوضحه تينبوش: "يمكن أن يساعدنا القطع السلكي في توفير الوقت، أي أننا نستخدم القطع السلكي لقطع التجويف، في حين أن الإدخال مثل المكونات الدقيقة باستخدام عملية DMLS للمعالجة".

قدم Tenbusch دقة عالية لهذه الطريقة، ولكن لا تحتاج إلى أن تكون هناك الكثير من نقاط القياس، في حين يمكن فصل عضلات الأضلاع وكفتحات. يمكن أيضًا معالجتها باستخدام سلك قطع بعض إدخالات الفولاذ المقاوم للصدأ، ووضعها في القالب. إذا كانت المادة صلبة بما فيه الكفاية ووقت حياة طويل بما فيه الكفاية، فلن يكون لدى موظفي المعالجة التفاصيل اللازمة لأجزاء EDM، أما بالنسبة للقالب الفولاذي عالي الشد المعتاد عالي الصلابة مسبقًا نيتريد الصلب هو الحال. يمكن أن يستغرق استخدام قطع الأسلاك من 4 إلى 5 أسابيع لإكمال تصنيع القالب، مما يسرع من السبب الجذري يكمن في معدات DMLS EOS EDM التي تم استبدالها.

Co-Cr-MP1 هو عائلة EOS من الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4 الجديد للشركة في سلسلة، ومن المخطط طرحه في السوق هذا العام هو MaragingSteelMS1، وهو عبارة عن فولاذ مارتينسيتي 300 (موديل: 1.2709)، وأداؤه يعادل على الأقل أو حتى يتفوق على فولاذ القالب التقليدي، وهو مناسب جدًا للتصنيع باستخدام إدراج القالب DMLS.

أقل صقلاً، متعدد الطلاء

تُعد شركة US Bales Mould Service, Inc. شركة رائدة في مجال خدمات تلميع القوالب بالحقن والطلاء الكهربائي. ومراعاةً للعميل لخفض التكاليف، نادراً ما تستخدم الشركة الآن تقنية التلميع المتميزة EDM، واستبدلت بها تقنية الطلاء في طلاء أسطح القوالب. قال رئيس شركة Bales Mould Service Company ستيف بيلز: "لم يعد مطلوبًا الآن كل تلميع القوالب، ويتزايد استخدام الطلاء تدريجيًا. لقد اعتمدنا بدلاً من الطلاء الكهربائي لتلميع الطلاء الكهربائي EDM المباشر، يمكنك توفير الوقت والمال للعملاء."

كما نعلم جميعًا، فإن الحشو سيقلل من عمر قالب الحقن. مع قولبة الحقن للكمية المتزايدة من الحشو، فإن الحشو إلى القالب الناجم عن التآكل والتآكل لتسليط الضوء على المشكلة المتزايدة. إن الزيادة في طلاء القالب، مثل نيكلون (طلاء النيكل-PTFE) ونيبور (نيتريد النيكل البورون) قادر على لعب حماية جيدة جدًا. وفي الوقت نفسه مع مضافات التشحيم البلاستيكية باهظة الثمن مقارنة بتلك الطلاءات ورخيصة جدًا.

يتم تزويد Ritemp بدرجة حرارة مناسبة مع

أطلقت شركة Ritemp Corporation الأسترالية (فرع موردي معدات المعالجة والمعدات المساعدة في أستراليا ComtecIPE) في عام 2005 تقنية تبريد القوالب Ritemp. في الوقت الحاضر التكنولوجيا في أمريكا الشمالية، من شركة SWM & Associates Inc. الوكيل الحصري.

باستخدام تقنية تبريد القالب Ritemp، يمكن أن يحقق كفاءة تبريد أعلى وأوقات دورة أقصر. مثل قولبة حقن غلاف 15 جرامًا كهربائيًا، استخدم GEPlastics NorylPA / PPE، للقالب ثنائي التجويف، دورة صب 18 ثانية. استخدام تقنية التبريد Ritemp يمكنك استخدام القالب رباعي التجاويف، وجعل دورة الصب تصل إلى 13 ثانية، ويمكن أن يكون الناتج الناتج أكثر من 7 ملايين. وتعتقد شركة SWM & Associates أنه إذا كانت المعدات النهائية يمكنها التعامل مع المزيد من المنتجات، فيمكن تقليل دورة الصب إلى 10 ثوانٍ.

يعمل Ritemp على النحو التالي: Ritemp مع سطح القالب لخزان مياه التبريد بدلاً من مدفع المياه. الفراغ الناتج عن إزالة الهواء والماء إلى درجة حرارة الغليان في غرفة التبريد. تبخر الماء إلى التبادل الحراري لسطح القالب، ثم يتم تفريغه من خلال الحوض. في عملية التبخير، تمتص جزيئات الماء الحرارة، ومن خلال نظام التحكم في درجة حرارة القالب لتنظيم مستوى الحرارة، وبالتالي ضمان درجة حرارة القالب.

استخدام بوابة البوابة المغمورة المغمورة لإزالة العلامات المرئية لـ

هذه البوابة المغمورة المغمورة من ألمانيا، شركة i-mold، تم تصميم موقع الحقن الخاص بها في المنتجات النهائية، في حين أن قناة التدفق من الأمام مفتوحة، بحيث يكون سطح وضع المنتجات على البوابة مكانًا غير واضح. على سبيل المثال، في الحافة الخارجية للمنتج للبوابة الجانبية في الجزء السفلي من عضلة الضلع، لا يمكن للناس رؤية العلامات الواضحة للبوابة.