Základní prvky dobře navržené brány

Správně navržená brána zajistí rychlé, rovnoměrné a pokud možno jednosměrné plnění formy se správnou dobou ustálení brány.

Umístění brány

Místo brány by mělo být v nejtlustší části dílu, nejlépe v místě, kde není narušena funkce a vzhled dílu. To vede k tomu, že materiál proudí z nejtlustších oblastí do tenčích oblastí k nejtenčím oblastem a pomáhá zachovat cesty proudění a ucpávání. Umístění šoupátka by mělo být uprostřed, aby délky toku byly na každém konci dílu stejné. Numerická simulace procesu vstřikování je účinným nástrojem, který lze použít k porovnání účinků různých konstrukcí vrat.

Předcházení běžným problémům

Nesprávně umístěné brány často způsobují následující problémy; při navrhování systému dodávek je mějte na paměti.

symetrické brány, aby se zabránilo deformaci
Symetrické části by měly být symetricky brány, aby byla zachována jejich symetrie. Asymetrické cesty toku umožní, aby některé oblasti byly vyplněny, zabaleny a zmrazeny dříve, než budou vyplněny jiné oblasti. To bude mít za následek rozdílné smršťování a pravděpodobné deformace dílů.

správně odvětrávejte, abyste zabránili vzniku vzduchových pastí
Umístění šoupátka by mělo umožnit únik vzduchu přítomného v dutině během vstřikování, aby se zabránilo vzniku vzduchových pastí. Neodvedení vzduchu bude mít za následek krátký výstřik, vypálenou stopu na výlisku nebo vysoký plnicí a balicí tlak v blízkosti vrat.

Zvětšete bránu, abyste se vyhnuli tryskání
Umístění a velikost brány by měly zabránit tryskání, vzhledu provázku nebo pramínkům taveniny velikosti špaget při krátkých záběrech. Tryskání lze zabránit zvětšením šoupátka nebo umístěním šoupátka tak, aby byl proud směrován proti stěně dutiny.

Pečlivě umístěte svařovací a tavné linky
Umístění hradítek by mělo způsobit, že se případné čáry svaru a tavení vytvoří ve vhodných polohách, které nebudou vadit funkci nebo vzhledu dílu.

Délka brány

Délka šoupátka by měla být co nejkratší, aby se snížil nadměrný pokles tlaku na šoupátku. Vhodná délka šoupátka se pohybuje v rozmezí 1 až 1,5 mm (0,04 až 0,06 palce).

Velikost brány

Brány by měly být na začátku procesu návrhu vždy malé, aby je bylo možné v případě potřeby zvětšit. Zmenšení velikosti brány není tak snadné jako její zvětšení.

Tloušťka brány

Tloušťka brány je obvykle 50 až 80 % tloušťky stěny brány. U ručně upravovaných bran může být tloušťka brány někdy stejná jako tloušťka průřezu stěny brány. U automaticky ořezávaných vrat je tloušťka vrat obvykle menší než 80 % tloušťky stěnového průřezu vrat, aby se zabránilo deformaci dílu při lámání vrat. Typické průměry na konci brány pro kolíkové a podomítkové brány se pohybují od 0,25 do 2,0 mm (0,01 až 0,08 palce).

Doba zmrazení

Doba zamrznutí na bráně je maximální efektivní doba ucpání dutiny. Pokud je však brána příliš velká, může dojít k zamrznutí spíše v dílu než v bráně, nebo pokud brána zamrzne po uvolnění tlaku v ucpávce, může dojít ke zpětnému toku z dílu zpět do systému kanálů. Dobře navržená doba zamrznutí hradítka také zabrání zpětnému toku vstřikovaného materiálu.

Materiály plněné vlákny

Materiály plněné vlákny vyžadují větší brány, aby se minimalizovalo lámání vláken při průchodu bránou. Použití malých bran, jako jsou podmořské, tunelové nebo kolíkové brány, může poškodit plniva v plněných materiálech. Brány, které poskytují rovnoměrný vzor výplně (např. okrajové brány), a tím i rovnoměrné rozložení orientace vláken, jsou vhodnější než bodové brány.

cs_CZCzech