Eksempel på design: Optimering af gates og ram
hastighedsprofil
Formålet med dette eksempel
Dette eksempel illustrerer forskellige aspekter af styrken ved CAE-software til plastindustrien, og hvordan sådan software kan anvendes strategisk. Det viser, hvordan man i praksis kan anvende mange af de begreber, der diskuteres i detaljer i emnerne Design og forarbejdning > Fysik. Disse emner omfatter indsprøjtningstryk, fyldemønster, smeltefrontareal og smeltefronthastighed, kanaldesign og afbalancering samt portdesign.
Beskrivelse af dette eksempel
Eksemplet gennemgår designovervejelserne for en støbt plastemne i et concurrent engineering-miljø. Det illustrerer computersimuleringens rolle ved hvert iterativt trin i processen. Den softwarepakke, der bruges til dette eksempel, er C-MOLD Process Solution. Fase I bruger C-MOLD Filling EZ til at analysere det oprindelige design og bestemme portplaceringen og stempelhastighedsprofilen; Fase II bruger C-MOLD Filling og Post-Filling til en mere detaljeret analyse af materialevalg, emne- og værktøjsdesign og procesbetingelser. Kina sprøjtestøbevirksomhed
Fase I: Hurtig og nem simulering med C-MOLD Filling EZ
I denne første fase af designprocessen kører vi en indledende simulering ved hjælp af C-MOLD Filling EZ, som udfører en tredimensionel formfyldningssimulering af newtonske væsker under isotermiske forhold. Filling EZ er designet til foreløbig analyse af del-, gate- og procesdesign. Vi gennemgår derefter flere design-iterationer, hvor vi hver gang ændrer designvariablerne (f.eks. belastning og antal porte), kører analysen igen og observerer resultaterne. Ved afslutningen af fase I har vi fundet den bedste placering til porten og en optimal profil for løbehastigheden.
Givet
Et indledende produktdesign.
Målsætning
At bestemme den rette portplacering og den optimale profil for ramhastigheden.
Designkriterier
- Fremstil et ensartet fyldemønster med en minimal flowlængde og et minimalt krav til indsprøjtningstryk.
- Oprethold en konstant smeltefrontshastighed for at minimere variationen i egenskaber.
- Design til fremstilling og samling, samtidig udvikling og tidlig inddragelse af leverandører.
Eksempel på design: Optimering af gates og ram
hastighedsprofil
Formålet med dette eksempel
Dette eksempel illustrerer forskellige aspekter af styrken ved CAE-software til plastindustrien, og hvordan sådan software kan anvendes strategisk. Det viser, hvordan man i praksis kan anvende mange af de begreber, der diskuteres i detaljer i emnerne Design og forarbejdning > Fysik. Disse emner omfatter indsprøjtningstryk, fyldemønster, smeltefrontareal og smeltefronthastighed, kanaldesign og afbalancering samt portdesign.
Beskrivelse af dette eksempel
Eksemplet gennemgår designovervejelserne for en støbt plastemne i et concurrent engineering-miljø. Det illustrerer computersimuleringens rolle ved hvert iterativt trin i processen. Den softwarepakke, der bruges til dette eksempel, er C-MOLD Process Solution. Fase I bruger C-MOLD Filling EZ til at analysere det oprindelige design og bestemme portplaceringen og stempelhastighedsprofilen; Fase II bruger C-MOLD Filling og Post-Filling til en mere detaljeret analyse af materialevalg, emne- og værktøjsdesign og procesbetingelser. Kina sprøjtestøbevirksomhed
Fase I: Hurtig og nem simulering med C-MOLD Filling EZ
I denne første fase af designprocessen kører vi en indledende simulering ved hjælp af C-MOLD Filling EZ, som udfører en tredimensionel formfyldningssimulering af newtonske væsker under isotermiske forhold. Filling EZ er designet til foreløbig analyse af del-, gate- og procesdesign. Vi gennemgår derefter flere design-iterationer, hvor vi hver gang ændrer designvariablerne (f.eks. belastning og antal porte), kører analysen igen og observerer resultaterne. Ved afslutningen af fase I har vi fundet den bedste placering til porten og en optimal profil for løbehastigheden.
Givet
Et indledende produktdesign.
Målsætning
At bestemme den rette portplacering og den optimale profil for ramhastigheden.
Designkriterier
- Fremstil et ensartet fyldemønster med en minimal flowlængde og et minimalt krav til indsprøjtningstryk.
- Oprethold en konstant smeltefrontshastighed for at minimere variationen i egenskaber.
- Design til fremstilling og samling, samtidig udvikling og tidlig inddragelse af leverandører.
Skimmelprodukt
Danish 
English 
Italian 
French 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Spanish 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Czech 
Finnish 
Norwegian 
Greek 
Swedish 
Hungarian 
Romanian