Hvad er CNC-bearbejdning af dele

I bearbejdningsprocessen bruger CNC-bearbejdning (computer numerical control) numeriske styringer til at regulere skæreværktøjets bevægelse. Det hjælper med at producere en række CNC-bearbejdning af dele med enten enkle eller komplekse geometrier afhængigt af graden af kompleksitet. En af de faktorer, der påvirker ændringen af produktionssektoren, er denne teknologi. Den har gjort det langt lettere at skabe komplekse dele med større nøjagtighed, hvilket tidligere var en udfordring. Det eneste, du skal gøre, er at tegne dine ideer ned på et stykke papir; maskinerne tager sig af alt andet.

Lad os gennemgå CNC-dele, lære, hvordan du vælger de bedste, og tale om fordelene ved at bruge disse dele.

I modsætning til andre teknikker er CNC-bearbejdning

Med numeriske styringer er CNC-bearbejdning en produktionsteknologi, der styrer skæreværktøjets bevægelse. Den hjælper med at producere CNC-dele med enten enkel eller sofistikeret geometri. Denne teknologi ændrer produktionen. Den har strømlinet og øget præcisionen i produktionen af vanskelige dele. Maskinerne klarer det hele; du skal bare skrive dine ideer ned på papir.

Hvad er CNC-bearbejdning af dele

De komponenter, der er fremstillet ved hjælp af CNC-bearbejdningsmetoden, kaldes at have CNC-bearbejdningsdele. Du er uden tvivl nysgerrig efter at vide, hvad denne metode går ud på. Den kræver brug af forskellige skæremaskiner og værktøjer, herunder bl.a. fræsere, drejebænke og slibemaskiner. Produktionen af en ønsket komponent til et stykke maskineri er det ultimative mål. Selv om hver enkelt af disse enheders driftsmekanisme er forskellig fra hinanden, opnår de alle det samme.

Der findes to forskellige former for CNC-bearbejdning, som hver især fungerer forskelligt. En del kan bringes i den korrekte form og størrelse ved hjælp af manuel bearbejdning, som kræver brug af værktøj, der betjenes manuelt. Alternativt er der en anden metode, som er kendt som digital bearbejdning. Den gør brug af instruktioner, der er forprogrammeret, og som du fører ind i enhederne. De udfører deres operationer i overensstemmelse med sådanne parametre. Du ender med bearbejdede dele, der er nøjagtige, ensartede og effektive som følge heraf.

I forbindelse med denne teknik er der ingen begrænsninger i forhold til udnyttelsen af ressourcer. Disse materialer består af keramik, metaller og polymerer. På den anden side skal du tage et par ting i betragtning, før du beslutter dig for materialet. Overvejelser som omkostninger, ledningsevne, modstandsdygtighed og vægt er inkluderet. Du kan lave CNC-bearbejdningsdele af en række forskellige materialer, herunder følgende:

Plastmateriale

Plast er et vigtigt råmateriale til fremstilling af CNC-bearbejdningsdele. De er korrosionsbestandige og lette, hvilket er afgørende. Og fordi mange sektorer, f.eks. bil- og elektronikindustrien, kræver fleksibilitet i deres komponenter, er plast en afgørende komponent for mange virksomheder. De mest anvendte polymerer er PVC, nylon, POM, PEEK, ABS og PTFE.

Metaller og legeringer

Metaller og legeringer er de mest anvendte materialer til CNC-bearbejdning af dele. Det skyldes den brede vifte af anvendelsesmuligheder, som de har i mange industrier. De har høj mekanisk styrke, lang levetid, lave startomkostninger og ingen krav til MOQ samt god overfladefinish. De mest anvendte metaller til dette formål er titanium, kobber, messing, zinklegering, magnesium, rustfrit stål, 302, 304 og aluminium.

Hvordan vælger man de bedste CNC-bearbejdningsdele?

For at sikre, at CNC-bearbejdningskomponenter holder så længe som muligt, er det vigtigt at tænke på alle faktorer, når du bruger CNC-bearbejdningsdele, disse inkluderer materiale af CNC-produkter, overfladefinish af CNC-bearbejdede dele, hårdhed af CNC-dele. Nedenfor er nogle nøglepunkter, som du måske skal tænke over på forhånd:

Varmebestandighed

Et stofs varmebestandighed afgør direkte, om det kan holde til høje temperaturer uden at vride sig. Materialet opvarmes ved hjælp af flere teknikker i løbet af fremstillingsprocessen. For eksempel opvarmes det under skære- og fræseoperationer, som, hvis materialet ikke er varmebestandigt, kan forårsage yderligere termisk udvidelse eller brud.

Elektrisk ledningsevne

Elektrisk ledningsevne kan bruges til at afgøre, om et materiale kan lede elektricitet. CNC-bearbejdede komponenter med høj ledningsevne kan let og effektivt fordele varmen. Under CNC-bearbejdningsprocessen hjælper dette ikke kun det CNC-bearbejdede produkt, men forhindrer også, at det bliver forvrænget. Kobber, messing og aluminium bruges i dette scenarie på grund af deres varmeafledende egenskaber.

Overfladefinish

Det sidste og vigtigste trin for det CNC-bearbejdede produkt er overfladefinishen. Det påvirker både CNC-komponenternes ydeevne og udseende. For eksempel vil en komponent med en ru overflade opleve mere friktion og slitage. I modsætning hertil vil cnc-bearbejdningskomponenter med en glat overfladefinish fungere mere gnidningsløst, opleve mindre friktion og fungere bedre. Overfladebehandling kan opnås ved hjælp af en række forskellige teknikker, herunder pulverlakering, anodisering, elektronisk plettering, sandblæsning og maling.

Fordele og ulemper ved CNC-bearbejdede produkter

Anvendelserne af CNC-bearbejdningsdele er ret varierede og kan findes i en række forskellige brancher. Men sammen med fordelene kommer også nogle få ulemper. Følgende er en liste over nogle af de fordele og ulemper, der er forbundet med CNC-bearbejdede dele.

Fordele ved CNC-bearbejdning af dele

Styrken af CNC-bearbejdede dele

Holdbarheden af de komponenter, der fremstilles, bestemmes af deres styrke. Derudover er CNC-bearbejdningskomponenter ikke kun hårde, men også meget robuste. Derfor kan du sætte din fulde lid til dette aspekt af dem. Fraværet af indre spændinger i dem er årsagen til dette. Når det drejer sig om komponenter, der er fremstillet ved andre processer, er situationen imidlertid en anden. På grund af det faktum, at disse komponenter er lavet af solide blokke, er de desuden meget robuste.

Ændringer af CNC-bearbejdning

Før et produkt bliver skabt, er det vigtigt at foretage de nødvendige designændringer. Du har mulighed for at foretage så mange ændringer som nødvendigt. Men det afhænger af det CAD-design, du lavede i starten af proceduren. Det, du skal gøre, er at skabe designene igen, men denne gang med ændrede parametre. Derfor er det nemt at foretage ændringer i denne procedure. Derimod er der ingen andre processer, der opfører sig på denne måde.

Kvaliteten af de bearbejdede dele

Den mest afgørende overvejelse er den type produkter, der skabes. Desuden bidrager egenskaber som snævre tolerancer, præcision, glat overfladefinish og kvalitetsstandarder til deres evne til at holde i længere tid. Det er derfor, de bruges i så mange forskellige sektorer.

CNC-bearbejdede komponenter har flere fordele, og en af dem er, at de ikke kræver en mindste ordremængde (MOQ). Det betyder, at et lille parti af disse komponenter kan produceres til en meget lavere pris. Dette kan ikke opnås med nogen anden fremstillingsproces.

CNC-bearbejdningsdele har flere fordele i forhold til andre typer komponenter, som adskiller dem fra deres konkurrenter.

Ulemper

Forudindstilling af værktøj

Når man udfører CNC-bearbejdning, skal værktøjet justeres, så skærespidsen er i den rigtige position. Derfor skal hvert instrument installeres i det rigtige område. En enkelt unøjagtighed lige nu kan forstyrre hele skæreprocessen. Skæringsteknikken begynder med at måle spidsens placering, som derefter indtastes i softwaren for at starte skæreprocessen. En ulempe ved CNC-bearbejdede dele kan være behovet for forudindstilling af værktøjet.

Synlighed og adgang

CNC-værktøjerne er helt indkapslede for at beskytte operatørerne mod bevægelige maskinkomponenter, som de støder på i løbet af fremstillingsprocessen for CNC-delen. Det skaber en barriere, der forbyder synlighed og adgang til den pågældende komponent. Selv i tilfælde af en katastrofal krise kan der ikke gøres meget for at påvirke resultatet. Dette er endnu en ulempe ved at anvende CNC-bearbejdning.
Med hensyn til kvalitet, standarder og lang levetid overgår CNC-bearbejdede dele alternative fremstillingsteknikker. Det gælder også, selvom CNC-bearbejdede komponenter har både fordele og ulemper.

Konklusion

Fremstillingen af CNC-bearbejdningsdele er en udfordrende procedure. Men når de først er lavet, kan de fortsætte med at fungere i en længere periode. Deres styrke, holdbarhed og tolerancer har gjort dem til "game changers" i en række forskellige industrier.

Fortuna er din one-stop-shop for CNC-bearbejdning, 2D- og 3D-print og mange andre tjenester. I dag kan du drage fordel af alle de fordele, som CNC-bearbejdede komponenter giver.

GC mould er en af top 10 aluminium producenter af trykstøbning i Kina, der tilbyder brugerdefineret aluminiumsstøbning, zinkstøbning, CNC-bearbejdning og overfladefinish, hvis du leder efter CNC-bearbejdningsdele, er du velkommen til at kontakte os.