Kina Støbning og støbning af produkter i plastsprøjtestøbning

Trykstøbning er, som det almindeligvis forstås, en proces til fremstilling af konstruerede metaldele. Processen går ud på at tvinge smeltet metal under højt tryk ind i stålforme, som kan genbruges. Disse forme kan designes til at producere komplekse former med en bemærkelsesværdig nøjagtighed og gentagelsesnøjagtighed.

En plaststøbningsproces foretrækkes af mange industrier i dag på grund af nogle af dens fordele i forhold til plaststøbning. Man kan sige, at trykstøbning producerer robuste og mere holdbare dele med tættere tolerancer. Desuden har trykstøbte dele større modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer og har overlegne elektriske egenskaber.

Trykstøbningsprocessen består i at sprøjte smeltet plast under højt tryk ind i en matrice eller en form. Trykstøbemaskiner klassificeres typisk i spændeton, hvilket angiver det tryk, de er i stand til at udøve på formen.

Der findes to typer trykstøbemaskiner, og den eneste grundlæggende forskel er de metoder, der bruges til at sprøjte smeltet plast ind i en form - den ene har et varmt kammer og den anden et koldt kammer. En komplet trykstøbningscyklus kan variere fra mindre end et sekund til tre minutter afhængigt af størrelsen på det ønskede produkt. Det gør trykstøbning til den hurtigste teknik til fremstilling af præcise plast- eller ikke-jernholdige metaldele.

Det skal siges, at trykstøbning er en effektiv, økonomisk proces, der tilbyder et bredere udvalg af former og komponenter end nogen anden fremstillingsteknik. De vigtigste fordele ved trykstøbning kan opsummeres som: Højhastighedsproduktion / komplekse former inden for snævre tolerancegrænser / garanteret dimensionsnøjagtighed og stabilitet / færdige produkter er varmebestandige og mere robuste end plastsprøjtestøbegods med lignende dimensioner / flere efterbehandlingsteknikker / slutprodukter kan let pletteres eller færdiggøres.

Hvad angår spørgsmålet om trykstøbning eller plaststøbning, kan man sige, at trykstøbning producerer mere robuste, mere holdbare dele med tættere tolerancer. Konstruktionen af trykstøbningsforme er næsten identisk med konstruktionen af forme til sprøjtestøbning. Trykstøbte dele har større modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer og har overlegne elektriske egenskaber. Sammenlignet med plastsprøjtestøbninger hjælper trykstøbninger bedre med at forhindre radiofrekvens og elektromagnetiske emissioner. Til forkromning er trykstøbninger meget mere kompatible end plast.

Der er ingen tvivl om, at kunsten og videnskaben at omdanne plastharpikser til nyttige produkter eller komponenter ved hjælp af sprøjtestøbning har haft en enorm indflydelse på kommercielle og industrielle områder. Sprøjtestøbeforme kan være ret dyre, men hvis den ønskede delmængde er stor, vil formomkostningerne blive omkostningseffektive i det lange løb. Nogle forme er selvfølgelig lavet med flere hulrum; disse multihulrumsforme fører til øget produktionseffektivitet, og omkostningerne pr. del minimeres betydeligt.

Selv om en sprøjtestøbemaskine er et komplekst stykke udstyr, består den af to grundlæggende elementer, indsprøjtningsenheden og fastspændingsenheden. Historisk set blev sprøjtestøbningsprocessen oprindeligt kun designet ud fra design af metalstøbning. Sprøjtestøbning har vundet stor popularitet på meget kort tid på grund af sine egne særegne fordele. Sprøjtestøbning giver mange fordele, herunder minimalt tab af skrot, da skrotstykker kan smeltes og genbruges. Sprøjtestøbning har minimale krav til efterbehandling. Sprøjtestøbningsprocessen adskiller sig grundlæggende fra metalstøbning - smeltede metaller kan simpelthen hældes, mens plastharpikser skal indsprøjtes med kraft.