Qualitätsprodukte und -dienstleistungen zu den niedrigsten Kosten und in kürzester Zeit. Ein universeller Standard, dem jedes Unternehmen folgen muss, um auf den heutigen Märkten wettbewerbsfähig zu sein. Jedes gegossene Kunststoffteil muss während des Produktdesigns, des Werkzeugbaus, der Erprobung, der Fertigung, der Montage, der Anwendung und der gesamten Lebensdauer des Produkts reibungslos funktionieren. Unser Fachwissen im Bereich CAE (computergestütztes Engineering) in Verbindung mit der Erfahrung aus Hunderten von geformten Produkten ist ein wertvolles Bindeglied, um das Ziel zu erreichen, Qualitätsprodukte zu den niedrigsten Kosten und in kürzester Zeit herzustellen. Unsere Ingenieure analysieren Formfüllung, Kühlung und Verformung ... für jedes Teil zusammen mit dem Werkzeugdesign und validieren wissenschaftlich die wichtigsten Schritte, damit Ihr Produkt ein Erfolg wird - gleich beim ersten Mal richtig entworfen und gebaut. Unser unübertroffener Expertenansatz für jedes Projekt bietet langfristig den besten Wert und spart Ihnen Kosten und Zeit.

           
Der Kunde des oben genannten "Prototypteils" möchte Stricklinien (Schweißlinien) in den Abzweigungen vermeiden. Wir haben die möglichen Anschnittpositionen in der Form ausprobiert und es hat geholfen, die Wandstärke in einigen Schlüsselbereichen zu ändern, was in der Entwurfsphase zu guten Ergebnissen führte. Dadurch konnte der Kunde mehr als zehntausend Dollar einsparen, da eine technische Änderung vermieden wurde.

Analyse der Füllungsbilanz

Die Mehrkavitätenform wird Probleme mit dem Füllungsgleichgewicht haben. Die Analyse der Formströmung in der Entwurfsphase kann das vorhersehbare Risiko für Anguss und Entwurf vermeiden. Das spart Kosten und Zeit. Wir können auch die Lösung ohne jedes Risiko versichern.

Analyse der Formkühlung

Die Kühlzeit der Form ist der größte Einzelfaktor für die Gesamtzykluszeit. Es ist daher unerlässlich, für jedes Werkzeug eine Kühlanalyse durchzuführen, um die Gesamtkühlzeit und die Zykluszeit zu reduzieren, was sich direkt auf den Gewinn auswirkt. Die Dienstleistungen von Sositar Engineering beseitigen Probleme, bevor sie auftreten, und sparen Kosten und Zeit, um den Gewinn und die Qualität des Kunden zu steigern. Für jedes Werkzeug, das wir herstellen, finden wir das bestmögliche Kühlsystem.

Verzugsanalyse (Deformation)

Der ständig wachsende Druck durch innovative Materialien, Produktdesigns und die kontinuierliche Integration von Komponenten in einem Produkt wird zu einer echten Herausforderung. Die Einhaltung von Maß- und Qualitätsanforderungen ohne zusätzliche Kosten ist ebenfalls eine Herausforderung. Obwohl die wissenschaftliche Vorhersage der Verzugsanalyse noch verbessert werden muss, stellt sie eine äußerst effiziente Methode zur Vorhersage von Problemen dar und ebnet den Weg für Präventivmaßnahmen in der Frühphase. Erfahrung und Fachwissen können bei solchen innovativen Konstruktions-, Werkzeug- und Prozessmaßnahmen zur Vermeidung oder Minimierung von Verzugsproblemen wirklich den Unterschied ausmachen.