Variaciones del proceso de moldeo por inyección

Variaciones del proceso de moldeo por inyección

Existen tres tipos de moldeo por inyección prensas que se utilizan hoy en día: eléctrica, hidráulica e híbrida. La prensa hidráulica tiene una presión de apriete superior y representa la mayor parte de la moldeo por inyección prensas utilizadas en la industria. Las prensas eléctricas son más rápidas, más precisas, más respetuosas con el medio ambiente y más silenciosas que su homóloga, la prensa hidráulica. Debido a sus ventajas inherentes, las prensas eléctricas van a seguir ganando popularidad. Por último, las prensas híbridas combinan características tanto de la prensa eléctrica como de la hidráulica, lo que incluye la presión de sujeción de una prensa hidráulica junto con la precisión y la eficiencia energética de una prensa eléctrica. 1 Entre las variantes del proceso de moldeo se incluyen el multidisparo, la asistencia por gas y agua y la espuma estructural.

Multidisparo moldeo por inyección es un proceso en el que se moldean dos o más materiales en un solo ciclo. La figura 1.2 muestra un ejemplo de configuración de moldeo por inyección de platina giratoria multidisparo. La gran mayoría de las piezas multidisparo incluyen un material termoplástico y un elastómero. Otra forma de moldeo multidisparo es el moldeo por apilado rotativo. Se moldea el primer material y todo el molde gira hasta la siguiente etapa en la que se moldea el segundo material. El avance más reciente en el moldeo multidisparo se conoce como "ensamblaje en molde". Se trata de un método de moldeo de varias piezas con capacidad de movimiento independiente en un solo ciclo. Algunos ejemplos son las válvulas, los conductos de ventilación y los mecanismos de cierre. El moldeo por inyección múltiple también puede utilizarse para crear superficies suaves al tacto en los productos.