Qué es el mecanizado CNC de piezas

En el proceso de fabricación por mecanizado, el mecanizado por control numérico computerizado (CNC) utiliza controles numéricos para regular el movimiento de la herramienta de corte. Ayuda a producir una gama de Piezas de mecanizado CNC con geometrías simples o complejas según el grado de complejidad. Uno de los factores que influyen en el cambio del sector manufacturero es esta tecnología. Antes suponía un reto, pero ahora ha facilitado enormemente la creación de piezas complejas con mayor precisión. Basta con dibujar las ideas en una hoja de papel; las máquinas se encargan de todo lo demás.

Repasemos las piezas CNC, aprendamos a elegir las mejores y hablemos de las ventajas de emplearlas.

A diferencia de otras técnicas, el mecanizado CNC

Con los controles numéricos, el mecanizado CNC es una tecnología de producción que controla el movimiento de la herramienta de corte. Ayuda a producir piezas CNC con geometría simple o sofisticada. Esta tecnología está modificando la fabricación. Ha agilizado y aumentado la precisión en la producción de piezas difíciles. Las máquinas se encargan de todo; usted sólo tiene que apuntar sus ideas en un papel.

Qué es el mecanizado CNC de piezas

Los componentes fabricados mediante el método de mecanizado CNC se denominan piezas de mecanizado CNC. Sin duda, siente curiosidad por la naturaleza de este método. Requiere la utilización de varias máquinas y herramientas de corte, como fresadoras, tornos y rectificadoras, entre otras. La producción de un componente deseado de una pieza de maquinaria es el objetivo final. Aunque el mecanismo de funcionamiento de cada uno de estos dispositivos es distinto, todos consiguen lo mismo.

Existen dos formas distintas de mecanizado CNC, cada una de las cuales funciona de manera diferente. Se puede dar a una pieza la forma y el tamaño correctos mediante el proceso de mecanizado manual, que requiere el uso de herramientas que se manejan manualmente. Existe otro método, conocido como mecanizado digital. Utiliza instrucciones preprogramadas que se introducen en los dispositivos. Éstos realizan sus operaciones de acuerdo con dichos parámetros. El resultado son piezas mecanizadas precisas, uniformes y eficaces.

En el contexto de esta técnica, no se imponen tales restricciones a la utilización de los recursos. Estos materiales son la cerámica, los metales y los polímeros. Por otra parte, antes de decidirse por un material, hay que tener en cuenta algunas cosas. Se incluyen consideraciones como el coste, la conductividad, la resistencia y el peso. Puede fabricar piezas de mecanizado CNC con una gran variedad de materiales, entre los que se incluyen los siguientes:

Material plástico

Los plásticos son una materia prima importante para la fabricación de piezas de mecanizado CNC. Son resistentes a la corrosión y ligeros, lo que resulta esencial. Y, dado que muchos sectores, como la automoción y la electrónica, exigen flexibilidad en sus componentes, el plástico es un componente crucial para muchas empresas. Los polímeros más utilizados son el PVC, el nailon, el POM, el PEEK, el ABS y el PTFE.

Metales y aleaciones

Los metales y las aleaciones son los materiales más utilizados para Piezas de mecanizado CNC. Esto es debido a la amplia gama de aplicaciones que se utilizan en muchas industrias. Tienen alta resistencia mecánica, larga vida útil, bajo coste inicial y no requieren MOQ, además de un buen acabado superficial. Los metales más utilizados para este fin son titanio, cobre, latón, aleación de zinc, magnesio, acero inoxidable, 302, 304 y aluminio.

¿Cómo elegir las mejores piezas de mecanizado CNC?

Para garantizar que los componentes de mecanizado CNC duren el mayor tiempo posible, es importante pensar en todos los factores cuando utilice piezas de mecanizado CNC, entre los que se incluyen el material de los productos CNC, el acabado de la superficie de las piezas mecanizadas CNC y la dureza de las piezas CNC. A continuación se presentan algunos puntos clave en los que debe pensar de antemano:

Resistencia al calor

La resistencia al calor de una sustancia determina directamente si puede mantener altas temperaturas sin deformarse. El material se calienta mediante varias técnicas a lo largo del proceso de fabricación. Por ejemplo, se calienta durante las operaciones de corte y fresado, lo que, en caso de que el material no sea resistente al calor, puede provocar una mayor dilatación térmica o rotura.

Conductividad eléctrica

La conductividad eléctrica puede utilizarse para determinar si un material puede conducir la electricidad. Los componentes mecanizados CNC con alta conductividad pueden distribuir el calor con facilidad y eficacia. Durante el proceso de mecanizado CNC, esto no sólo ayuda al producto mecanizado CNC, sino que también evita que se deforme. El cobre, el latón y el aluminio se utilizan en este escenario debido a sus propiedades de disipación del calor.

Acabado superficial

El paso final y más importante para el producto mecanizado mediante CNC es el acabado superficial. Afecta tanto al rendimiento como al aspecto de los componentes CNC. Por ejemplo, un componente con una superficie rugosa experimentará más fricción y desgaste. Por el contrario, los componentes de mecanizado CNC con un acabado superficial liso funcionarán más suavemente, encontrarán menos fricción y tendrán un mejor rendimiento. El acabado superficial puede conseguirse mediante diversas técnicas, como el recubrimiento de polvo, el anodizado, el chapado electrónico, el chorro de arena y la pintura.

Ventajas y desventajas de los productos mecanizados por CNC

Las aplicaciones del mecanizado CNC de piezas son muy variadas y pueden encontrarse en una gran variedad de industrias. Sin embargo, junto con las ventajas también hay algunos inconvenientes. A continuación se enumeran algunas de las ventajas e inconvenientes asociados a las piezas mecanizadas por CNC.

Ventajas del mecanizado CNC de piezas

Resistencia de las piezas de mecanizado CNC

La durabilidad de los componentes que se fabrican viene determinada por su resistencia. Además, los componentes de mecanizado CNC no sólo son resistentes, sino también muy robustos. Como resultado, puede depositar toda su confianza en este aspecto de ellos. Esto se debe a la ausencia de tensiones internas. Sin embargo, cuando se trata de componentes fabricados mediante otros procesos, la situación es diferente. Además, al estar fabricados con bloques macizos, son muy resistentes.

Alteraciones del mecanizado CNC

Antes de crear un producto, es fundamental realizar los cambios de diseño necesarios. Tiene la posibilidad de hacer tantos cambios como sean necesarios. Sin embargo, esto depende del diseño CAD que haya realizado al inicio del procedimiento. Lo que tiene que hacer es volver a crear los diseños, pero esta vez con los parámetros modificados. En consecuencia, los cambios en este procedimiento son fáciles de adoptar. En cambio, ningún otro procedimiento se comporta de esta manera.

Calidad de las piezas mecanizadas

La consideración más crucial es el tipo de productos que se crean. Además, propiedades como las tolerancias estrictas, la precisión, los acabados superficiales lisos y las normas de calidad contribuyen a su capacidad para durar mucho tiempo. Por eso se utilizan en tantos sectores diferentes.

Los componentes de mecanizado CNC tienen varias ventajas, una de las cuales es que no requieren una cantidad mínima de pedido (MOQ). Esto significa que se puede producir un pequeño lote de estos componentes a un coste mucho menor. Esto no puede conseguirse con ningún otro proceso de fabricación.

Las piezas de mecanizado CNC tienen varias ventajas sobre otros tipos de componentes que las diferencian de la competencia.

Desventajas

Preajuste de herramientas

Al realizar el mecanizado CNC, la herramienta debe ajustarse de modo que la punta de corte se encuentre en la posición adecuada. Por consiguiente, cada instrumento debe instalarse en la zona adecuada. Una sola imprecisión cometida en este momento tiene la capacidad de interrumpir todo el proceso de corte. La técnica de corte comienza midiendo la ubicación de la punta, que luego se introduce en el software para iniciar el proceso de corte. Una desventaja de las piezas mecanizadas con CNC puede ser la necesidad de preajustar la herramienta.

Visibilidad y acceso

Las herramientas CNC están totalmente encapsuladas para proteger a los operarios de los componentes móviles de la máquina que se encuentran a lo largo del proceso de fabricación de piezas CNC. Esto crea una barrera que impide la visibilidad y el acceso al componente en cuestión. Incluso en caso de crisis catastrófica, poco se puede hacer para afectar al resultado. Este es otro de los inconvenientes de adoptar el mecanizado CNC.
En términos de calidad, estándares y longevidad, las piezas mecanizadas mediante CNC superan a las técnicas alternativas de fabricación. Esto es cierto incluso si los componentes mecanizados con CNC tienen tanto ventajas como inconvenientes.

Conclusión

La fabricación de piezas de mecanizado CNC es un procedimiento difícil. Sin embargo, una vez fabricadas, pueden seguir sirviendo durante mucho tiempo. Su resistencia, durabilidad y tolerancias las han convertido en revolucionarias en diversos sectores.

Fortuna es su ventanilla única para el mecanizado CNC, la impresión 2D y 3D y muchos otros servicios. Aproveche hoy mismo todas las ventajas que le ofrecen los componentes mecanizados por CNC.

El molde GC es uno de los 10 mejores de aluminio fabricantes de fundición a presión en China, que ofrecen la costumbre de aluminio de fundición a presión, zinc de fundición a presión, mecanizado CNC y acabado superficial, si usted está buscando para el mecanizado CNC de piezas, recepción para entrarnos en contacto con.