Luku 19, Porttien suunnittelusäännöt

Hyvin suunnitellun portin olennaiset osat

Oikein suunniteltu portti tuottaa nopean, tasaisen ja mieluiten yksisuuntaisen muotin täyttökuvion, jossa portin jäätymisaika on oikea.

Portin sijainti

Portin sijainnin tulisi olla osan paksuimmalla alueella, mieluiten sellaisessa kohdassa, jossa osan toiminta ja ulkonäkö eivät kärsi. Tämä johtaa materiaalin virtaamista paksummilta alueilta ohuemmille alueille ohuimmille alueille ja auttaa ylläpitämään virtaus ja pakkaustiet. Portin sijainnin tulisi olla keskeinen, jotta virtauksen pituudet ovat yhtä pitkät kappaleen kummassakin ääripäässä. Muottiprosessin numeerinen simulointi on tehokas työkalu, jonka avulla voidaan vertailla eri porttisuunnitelmien vaikutuksia.

Yleisten ongelmien välttäminen

Väärin sijoitetut portit aiheuttavat usein seuraavia ongelmia; pidä ne mielessä, kun suunnittelet jakelujärjestelmää.

Portti symmetrisesti vääntymisen välttämiseksi.
Symmetriset osat olisi suojattava symmetrisesti, jotta symmetria säilyy. Epäsymmetriset virtausreitit mahdollistavat joidenkin alueiden täyttämisen, pakkaamisen ja jäädyttämisen ennen muiden alueiden täyttämistä. Tämä johtaa osien erilaiseen kutistumiseen ja todennäköiseen vääntymiseen.

Tuuleta kunnolla ilmansulkujen estämiseksi
Portin sijainnin on mahdollistettava ontelossa olevan ilman poistuminen ruiskutuksen aikana ilmalukkojen välttämiseksi. Jos ilma ei pääse poistumaan, seurauksena on lyhyt laukaus, palojälki muottiin tai korkea täyttö- ja pakkauspaine porttien lähellä.

Laajenna porttia suihkuttelun välttämiseksi
Portin sijainnin ja koon pitäisi estää suihkutus, narun ulkonäkö tai spagetin kokoiset sulatussäikeet lyhyissä laukauksissa. Suihkuminen voidaan estää suurentamalla porttia tai sijoittamalla portti siten, että virtaus ohjataan ontelon seinämää vasten.

Aseta hitsaus- ja hitsauslinjat huolellisesti
Portin sijainnin on aiheuttava se, että mahdolliset hitsaus- ja sulatusviivat muodostuvat sopiviin kohtiin, jotka eivät vaikuta haitallisesti osan toimintaan tai ulkonäköön.

Portin pituus

Portin pituuden on oltava mahdollisimman lyhyt, jotta portin yli tuleva liiallinen painehäviö vähenee. Sopiva portin pituus on 1-1,5 mm (0,04-0,06 tuumaa).

Portin koko

Porttien tulisi aina olla suunnitteluprosessin alussa pieniä, jotta niitä voidaan tarvittaessa suurentaa. Portin koon pienentäminen ei ole yhtä helppoa kuin sen suurentaminen.

Portin paksuus

Portin paksuus on tavallisesti 50-80 prosenttia portin seinäprofiilin paksuudesta. Manuaalisesti leikattujen porttien osalta portin paksuus voi toisinaan olla sama kuin portin seinäprofiilin paksuus. Automaattisesti leikattujen porttien kohdalla portin paksuus on yleensä alle 80 prosenttia portin seinäprofiilin paksuudesta, jotta vältetään kappaleen vääristyminen portin rikkoutuessa. Tyypilliset halkaisijat tappi- ja sukellusveneporttien portin päässä ovat 0,25-2,0 mm (0,01-0,08 tuumaa).

Jäädytysaika

Portin jäätymisaika on ontelon suurin tehokas pakkausaika. Jos portti on kuitenkin liian suuri, jäätyminen voi tapahtua kappaleessa eikä portissa, tai jos portti jäätyy sen jälkeen, kun pakkauspaine on vapautettu, virtaus voi kääntyä kappaleesta takaisin juoksutusjärjestelmään. Hyvin suunniteltu portin jäätymisaika estää myös ruiskutetun materiaalin takaisinvirtauksen.

Kuitutäytteiset materiaalit

Kuitutäytteiset materiaalit vaativat suurempia portteja, jotta kuitujen rikkoutuminen portin läpi kulkiessaan olisi mahdollisimman vähäistä. Pienten porttien, kuten sukellus-, tunneli- tai tappiporttien, käyttö voi vahingoittaa täytettyjen materiaalien täyteaineita. Portit, jotka tuottavat tasaisen täyttökuvion (kuten reunaportti) ja siten tasaisen kuitujen suuntautumisjakauman, ovat suositeltavampia kuin pistemäiset portit.