Kiinan muotin yritys 's mahdollisuus

Tuottaa ruiskuvaluprosessorit voivat säästää kustannuksia ja aikaa , ja parantaa tuotannon tehokkuutta ruiskuvalumuotti, muotinvalmistajat yhä enemmän uusia materiaaleja ja uusia tekniikoita, ja nämä uudet materiaalit ja uudet tekniikat tietyssä määrin edustavat muovin ruiskuvalumuotin valmistusta uusi suuntaus.

Uusi materiaali edistää muottiin kiinnitettävien muottien kehittämistä

Uusi materiaali voi vähentää ruiskuvalumuotin valmistajan investointikustannuksia ja aikakustannuksia. Uusi koboltti-kromiseos, nimeltään MP1, kehitettiin erityisesti Rapid Prototyping (RP) -laitteeseen, suoran metallin laser sintrausprosessi (DMLS). Materiaali on peräisin saksalaiselta Rapid Prototyping -laitteiden ja materiaalien toimittajalta EOS (ElectroOpticalSystems) GmbH -yritykseltä. Nyt käyttäjät Pohjois-Amerikassa ja Yhdysvalloissa EOS Pohjois-Amerikan MorrisTechnologies-yritysten kautta voivat ostaa tällaista materiaalia.

MorrisTechnologies on ruiskuvalumuottien kehitysyritys, tämä yritys ensimmäistä kertaa, kaupallisessa valmistuksessa käytettävät materiaalit. Yrityksen käyttämässä prosessissa koboltti-kromiseoksella on osoitettu olevan korkea lujuus, korkean lämpötilan suorituskyky ja korroosionkestävyys. MorrisTechnologies oli Yhdysvalloissa ensimmäisen EOS:n EosintM-tasoisen nopean prototyyppikoneen yritys, koska tuolloin yritys oli ennakoinut DMLS-pohjaisen nopean prototyyppikoneen valtavat markkinat. Kokeissa kuitenkin havaittiin, että kun markkinoilla ei ole vielä paljon materiaalia, joka vastaisi heidän asiakkaidensa sovellusvaatimuksia.

"Monet hankkeet edellyttävät nopean prototyyppien rakentamisen ratkaisuja, mutta kokeellisissa olosuhteissa asiakkaamme tarvitsevat materiaaleja, joilla on parempi korkean lämpötilan ja korroosionkestävyys sekä korkeammat mekaaniset ominaisuudet." MorrisTechnologies yhtiön presidentti GregMorris sanoi, "vaikka se vei enemmän aikaa ja rahaa, ruostumaton teräs tai muut seokset eivät vieläkään voi täyttää heidän vaatimuksiaan. "

Näiden ongelmien ratkaisemiseksi MorrisTechnologies on valinnut koboltti-kromi-MP1-materiaalin EOS:n. Morris sanoi, että metalliseos Rockwellin kovuus 30-40 välillä muotin tuottaa pieniä monimutkaisia tuotteita, nämä tuotteet ovat nyt tyypillisesti käytetään tai EDM työstömenetelmää luoda.

Koska tämän materiaalikerroksen rakenne on hyvin ohut, vain 20μm, joten tuotteet voidaan sintrata täysin. Morris uskoi, että tällaiset materiaalit ja metallin lasersintraustekniikka auttavat suoraa Injection Mold Making valmistaja teollisuutta alentamaan tuotantokustannuksia hienotyyppisten ydin- ja onteloinserttien tuotantokustannuksia. "Tällä hetkellä ei ole mitään syytä, miksi paljon muotinvalmistajien ottaa käyttöön tekniikkaa, mielestäni on, koska monet ihmiset uskovat, että he vain käyttää vanhaa järjestyksessä valmistus muotin ydin ja ontelo pidetään parhaana." Morris selitti.

Selkeä konservatiivinen

Muotinvalmistaja LinearMold & Engineering Inc. CEO JohnTenbusch ei epäröi ottaa käyttöön edellä mainittuja tekniikoita. Koska Tenbusch havaitsi, että yhtiön EOS suoran metallin lasersintrauksen pikaprototyyppilaitteet, uudet asiakkaat ovat laajentuneet jopa Meksikoon ja Etelä-Amerikkaan.

Ruiskuvalumuotin valmistusprosessissa tyypillisen EDM-laitteiston (EDM) käyttö on suositumpi hitsauksessa, ja lankaleikkaus nopeasti muodostuvassa muotissa on myös käytön asteittainen lisääntyminen. Tämä, Tenbusch selitti: "Langanleikkauksella voimme säästää aikaa, eli käytämme langanleikkausta ontelon leikkaamiseen, kun taas insertti, kuten hienot komponentit, käytetään DMLS-prosessia prosessiin."

Tenbusch esitteli korkean tarkkuuden tämän menetelmän, mutta ei tarvitse olla paljon mittauspisteitä, kun taas kylkilihas voidaan erottaa ja tuuletusaukkoina. Voidaan myös käsitellä käyttämällä lanka leikkaamalla joitakin ruostumattomasta teräksestä valmistettuja inserttejä ja sijoittaa ne muottiin. Jos materiaali on tarpeeksi kova ja tarpeeksi pitkä käyttöikä, käsittelyhenkilöstöllä ei ole EDM-osien edellyttämiä yksityiskohtia, ja kuten tavanomaisen esikarkaistun lujitetun teräksen nitroidun muotin tapauksessa. Käyttö lanka leikkaus voi olla 4-5 viikkoa loppuun muotin valmistuksen, joka nopeutti perimmäinen syy on DMLS-laitteiden EOS EDM laitteet korvattu.

Co-Cr-MP1 on EOS-perheen yhtiön uusi ruostumaton teräs 17-4 sarjassa, se on suunniteltu markkinoille tänä vuonna on MaragingSteelMS1, tämä on 18 martensiittinen teräs 300 (malli: 1.2709), sen suorituskyky on vähintään vastaava tai jopa parempi kuin perinteinen muototeräs, joka soveltuu hyvin valmistukseen DMLS-muotin avulla.

Vähemmän kiillotettu, monipinnoitettu

U.S. Bales Mold Service, Inc. on johtava ruiskuvalumuotti, joka tarjoaa kiillotus- ja galvanointipalveluja. Ottaen huomioon asiakkaan vähentää kustannuksia, yritys on nyt harvoin käytetty premium EDM kiillotustekniikka, korvataan käyttöönotto pinnoitustekniikka muotin pinnan pinnoitteet. Bales Mold Service Companyn toimitusjohtaja SteveBales sanoi: "Nyt ei tarvita jokaista muotin kiillotus, ja pinnoitteiden käyttö kasvaa vähitellen. Olemme hyväksyneet sijasta galvanointi kiillotus EDM elää, voit säästää aikaa ja rahaa asiakkaille."

Kuten kaikki tiedämme, täyteaineet lyhentävät ruiskuvalumuotin käyttöikää. Kun ruiskuvalu kasvava määrä täyteainetta, täyteainetta muottiin aiheuttama korroosio ja kuluminen korostaa kasvavaa ongelmaa. Muotin pinnoitteen, kuten Nicklon (nikkeli-PTFE-pinnoite) ja Nibore (nikkeli-boorinitridi), lisääntyminen pystyy pelaamaan erittäin hyvää suojaa. Samaan aikaan muovin voiteluaineen lisäaine kalliita verrattuna niihin pinnoite ja erittäin halpa.

Ritemp on varustettava sopivalla lämpötilalla

Australia Ritemp Corporation (Australian käsittely- ja apulaitetoimittajat ComtecIPE-haara) lanseerasi vuonna 2005 Ritemp-muotin jäähdytysteknologian. Tällä hetkellä teknologia Pohjois-Amerikassa, SWM & Associates Inc. yksinoikeudella.

Ritemp-muotin jäähdytystekniikan avulla voidaan saavuttaa korkeampi jäähdytystehokkuus ja lyhyemmät sykliajat. Esimerkiksi ruiskuvalamalla sähköinen 15g kuori, käytä GEPlastics NorylPA / PPE, kahden ontelon muottiin, muovausjakso 18s. Ritemp-jäähdytystekniikan avulla voit käyttää neljän ontelon muotia ja tehdä valusyklin alas 13s, jolloin tuotos voi olla yli 7 miljoonaa. SWM & Associates Company uskoo, että jos jatkojalostuslaitteet voivat käsitellä useampia tuotteita, muottisykliä voidaan jopa lyhentää 10s.

Ritemp toimii seuraavasti: Ritemp jäähdytysvesisäiliön muottipinnalla vesitykin sijasta. Tyhjiö luodaan poistamalla ilma ja vesi kiehumislämpötilaan jäähdytyshuoneessa. Veden haihtuminen muotin pinnan lämmönvaihtoon ja sitten puretaan pesualtaan kautta. Haihtumisprosessissa vesimolekyylit absorboivat lämpöä ja muotin lämpötilan säätöjärjestelmän kautta säätää lämpötasoa, mikä varmistaa, että muotin lämpötila.

Käyttö upotettu portti portti insertin poistamiseksi näkyviä merkkejä

Tämä upotettu portti insertit Saksasta, i-mold yritys, sen ruiskutuspaikka on suunniteltu lopputuotteiden, kun taas virtauskanava edestä auki, niin että pinta paikannustuotteiden portin huomaamaton paikka. Esimerkiksi tuotteen ulkoreunan sivuportin alareunassa kylkilihaksen, ihmiset eivät näe ilmeisiä merkkejä portin.