Mikä on CNC-työstö

Koneistuksessa käytetään CNC-työstössä numeerista ohjausta leikkaustyökalun liikkeen säätöön. Sen avulla voidaan tuottaa erilaisia CNC-työstöosat joiden geometria on joko yksinkertainen tai monimutkainen riippuen monimutkaisuusasteesta. Tämä teknologia on yksi valmistusteollisuuden muutokseen vaikuttavista tekijöistä. Aikaisemmin haastava tekniikka on helpottanut huomattavasti monimutkaisten osien valmistamista suuremmalla tarkkuudella. Sinun tarvitsee vain piirtää ideasi paperille; koneet huolehtivat kaikesta muusta.

Käydään läpi CNC-osat, opitaan, miten voit valita parhaat osat, ja kerrotaan näiden osien käytön eduista.

Toisin kuin muut tekniikat, CNC-työstö

CNC-työstö on tuotantotekniikka, jossa leikkuutyökalun liikettä ohjataan numeerisen ohjauksen avulla. Sen avulla voidaan valmistaa CNC-osia, joiden geometria on joko yksinkertainen tai monimutkainen. Tämä tekniikka muuttaa valmistusta. Se on tehostanut ja parantanut vaikeiden osien valmistuksen tarkkuutta. Koneet hoitavat kaiken; sinun tarvitsee vain kirjoittaa ideasi paperille.

Mikä on CNC-työstö

CNC-työstömenetelmällä valmistettuja komponentteja kutsutaan CNC-työstöosiksi. Olet epäilemättä utelias tämän menetelmän luonteesta. Se edellyttää erilaisten leikkauskoneiden ja -työkalujen, kuten jyrsinten, sorvien ja hiomakoneiden, käyttöä. Koneen halutun osan valmistaminen on perimmäinen tavoite. Vaikka näiden laitteiden toimintamekanismi eroaa toisistaan, niillä kaikilla saavutetaan sama asia.

CNC-koneistuksessa on kaksi erilaista työstömuotoa, jotka molemmat toimivat eri tavalla. Osa voidaan saattaa oikeaan muotoon ja kokoon manuaalisella työstöllä, joka edellyttää käsin käytettävien työkalujen käyttöä. Vaihtoehtoisesti on olemassa toinen menetelmä, joka tunnetaan nimellä digitaalinen työstö. Siinä käytetään ennalta ohjelmoituja ohjeita, jotka syötetään laitteisiin. Ne suorittavat toimintansa tällaisten parametrien mukaisesti. Tuloksena on työstettyjä osia, jotka ovat tarkkoja, johdonmukaisia ja tehokkaita.

Tässä tekniikassa resurssien käytölle ei ole asetettu tällaisia rajoituksia. Nämä materiaalit koostuvat keramiikasta, metalleista ja polymeereistä. Toisaalta ennen materiaalin valintaa on otettava huomioon muutamia asioita. Tällaisia seikkoja ovat esimerkiksi kustannukset, johtavuus, kestävyys ja paino. Voit valmistaa CNC-työstöosia useista eri materiaaleista, kuten seuraavista:

Muovit Materiaali

Muovit ovat tärkeä raaka-aine CNC-työstettävien osien valmistuksessa. Ne ovat korroosionkestäviä ja kevyitä, mikä on välttämätöntä. Ja koska monet alat, kuten autoteollisuus ja elektroniikka, vaativat osiltaan joustavuutta, muovi on monille yrityksille ratkaisevan tärkeä komponentti. Yleisimmin käytettyjä polymeerejä ovat PVC, Nylon, POM, PEEK, ABS ja PTFE.

Metallit ja metalliseokset

Metallit ja metalliseokset ovat yleisimmin käytettyjä materiaaleja. CNC-työstöosat. Tämä johtuu siitä, että niitä käytetään monilla teollisuudenaloilla monenlaisissa sovelluksissa. Niillä on korkea mekaaninen lujuus, pitkä käyttöikä, alhaiset alkukustannukset, ei MOQ-vaatimusta ja hyvä pintakäsittely. Yleisimmin käytetyt metallit tähän tarkoitukseen ovat titaani, kupari, messinki, sinkkiseos, magnesium, ruostumaton teräs, 302, 304 ja alumiini.

Miten valita parhaat CNC-koneistusosat?

Jotta CNC-työstökomponentit kestäisivät mahdollisimman pitkään, on tärkeää ottaa huomioon kaikki tekijät, kun käytät CNC-työstökomponentteja, kuten CNC-tuotteiden materiaali, CNC-työstökomponenttien pintakäsittely ja CNC-osien kovuus. Alla on joitakin keskeisiä seikkoja, joita sinun on ehkä syytä miettiä etukäteen:

Lämmönkestävyys

Aineen lämmönkestävyys määrittää suoraan sen, pystyykö se pitämään korkeat lämpötilat vääntymättä. Materiaalia lämmitetään useilla eri tekniikoilla koko valmistusprosessin ajan. Sitä kuumennetaan esimerkiksi leikkaus- ja jyrsintätoimintojen aikana, mikä voi aiheuttaa lämpölaajenemista tai rikkoutumista, jos materiaali ei ole lämmönkestävää.

Sähkönjohtavuus

Sähkönjohtavuuden avulla voidaan määrittää, pystyykö materiaali johtamaan sähköä. CNC-työstetyt komponentit, joilla on korkea sähkönjohtavuus, voivat jakaa lämpöä helposti ja tehokkaasti. CNC-työstöprosessin aikana tämä ei ainoastaan auta CNC-työstettyä tuotetta, vaan myös estää sitä vääristymästä. Kuparia, messinkiä ja alumiinia käytetään tässä skenaariossa niiden lämmönsiirto-ominaisuuksien vuoksi.

Pinnan viimeistely

CNC-työstetyn tuotteen viimeinen ja tärkein vaihe on pintakäsittely. Se vaikuttaa sekä CNC-komponenttien suorituskykyyn että ulkonäköön. Esimerkiksi karheapintaisessa komponentissa on enemmän kitkaa ja kulumista. Sitä vastoin CNC-koneistetut komponentit, joiden pinta on sileä, toimivat tasaisemmin, kitka on vähäisempi ja suorituskyky parempi. Pintakäsittely voidaan toteuttaa useilla eri tekniikoilla, kuten jauhemaalaus, anodisointi, elektroninen pinnoitus, hiekkapuhallus ja maalaus.

CNC-koneistettujen tuotteiden edut ja haitat

CNC-työstöosien käyttökohteet ovat varsin moninaiset, ja niitä löytyy useilta eri teollisuudenaloilta. Hyödyt tuovat kuitenkin mukanaan myös muutamia haittoja. Seuraavassa luetellaan joitakin CNC-työstettyihin osiin liittyviä etuja ja haittoja.

CNC-työstöosien edut

CNC-työstettävien osien lujuus

Valmistettavien komponenttien kestävyys määräytyy niiden lujuuden mukaan. Lisäksi CNC-työstökomponentit ovat paitsi sitkeitä myös erittäin kestäviä. Tämän vuoksi voit luottaa täysin niiden tähän puoleen. Tämä johtuu siitä, että niissä ei ole sisäisiä jännityksiä. Muilla prosesseilla valmistettujen komponenttien kohdalla tilanne on kuitenkin toinen. Koska nämä osat valmistetaan kiinteistä kappaleista, ne ovat lisäksi erittäin tukevia.

CNC-työstön muutokset

Ennen tuotteen luomista on tärkeää tehdä tarvittavat suunnittelumuutokset. Sinulla on mahdollisuus tehdä niin monta muutosta kuin on tarpeen. Tämä riippuu kuitenkin menettelyn alussa tekemästäsi CAD-suunnittelusta. Sinun on luotava mallit uudelleen, mutta tällä kertaa parametreja on muutettu. Näin ollen muutokset tähän menettelyyn on helppo ottaa käyttöön. Mikään muu prosessi ei sitä vastoin käyttäydy tällä tavoin.

Työstettävien osien laatu

Ratkaisevin näkökohta on luotavien tuotteiden tyyppi. Lisäksi ominaisuudet, kuten tiukat toleranssit, tarkkuus, sileät pintakäsittelyt ja laatustandardit, vaikuttavat osaltaan niiden kykyyn kestää pitkään. Siksi niitä käytetään niin monilla eri aloilla.

CNC-työstökomponenteilla on useita etuja, joista yksi on se, että ne eivät vaadi vähimmäistilausmäärää (MOQ). Tämä tarkoittaa sitä, että näiden komponenttien pieni erä voidaan valmistaa paljon pienemmillä kustannuksilla. Tätä ei voida saavuttaa millään muulla valmistusmenetelmällä.

CNC-koneistetuilla osilla on useita etuja, jotka erottavat ne kilpailijoista.

Haitat

Työkalun esiasetus

CNC-työstöä suoritettaessa työkalu on säädettävä siten, että leikkuukärki on oikeassa asennossa. Tämän seurauksena jokainen väline on asennettava sopivalle alueelle. Yksikin juuri nyt tehty epätarkkuus voi häiritä koko leikkausprosessia. Leikkaustekniikka aloitetaan mittaamalla kärjen sijainti, joka syötetään ohjelmistoon leikkausprosessin käynnistämiseksi. Yksi CNC-työstettyjen osien haittapuoli voi olla työkalun esiasetuksen tarve.

Näkyvyys ja pääsy

CNC-työkalut on koteloitu täysin, jotta käyttäjät ovat suojassa koneen liikkuvilta osilta, joita esiintyy CNC-osien valmistusprosessin aikana. Tämä luo esteen, joka estää näkyvyyden ja pääsyn kyseiseen komponenttiin. Jopa katastrofaalisen kriisin sattuessa lopputulokseen ei voida juurikaan vaikuttaa. Tämä on jälleen yksi CNC-koneistuksen käyttöönoton haittapuoli.
CNC-koneistetut osat ovat laadun, standardien ja pitkäikäisyyden osalta parempia kuin vaihtoehtoiset valmistustekniikat. Tämä pätee, vaikka CNC-koneistetuilla osilla on sekä etuja että haittoja.

Päätelmä

CNC-koneistettujen osien valmistus on haastava prosessi. Kun ne on kerran valmistettu, ne voivat kuitenkin palvella pitkään. Niiden lujuus, kestävyys ja toleranssit ovat tehneet niistä pelinvaihtajia monilla teollisuudenaloilla.

Fortuna on keskitetty CNC-työstö-, 2D- ja 3D-tulostus- ja monien muiden palveluiden palveluntarjoaja. Hyödynnä jo tänään kaikki CNC-työstettyjen komponenttien tarjoamat edut.

GC-muotti on yksi top 10 alumiinista painevalun valmistajat Kiinassa, joka tarjoaa räätälöityjä alumiini painevalu, sinkki painevalu, CNC-työstö ja pintakäsittely, jos etsit CNC-työstö osia, tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin.