Laadukkaat tuotteet ja palvelut mahdollisimman edullisesti ja nopeasti. Yleinen standardi, jota jokaisen yrityksen on noudatettava voidakseen kilpailla nykypäivän markkinoilla. Jokaisen muovivaletun osan on sujuttava ongelmitta tuotesuunnittelun, työkalujen rakentamisen, kokeilujen, valmistuksen, kokoonpanon, kenttäsovellusten ja tuotteiden elinkaaren aikana. CAE-osaamisemme (tietokoneavusteinen suunnittelu) yhdessä satojen valettujen tuotteiden kokemuksen kanssa tarjoaa arvokkaan linkin, jonka avulla päästään tavoitteeseen tuottaa laadukkaita tuotteita mahdollisimman alhaisin kustannuksin ja lyhyessä ajassa. Insinöörimme analysoivat muotin täytön, jäähdytyksen ja vääntymisen (muodonmuutoksen) ... jokaisen osan työkalusuunnittelun kanssa sekä validoivat tieteellisesti keskeiset vaiheet, jotta tuotteesi menestyisi - suunniteltu ja valmistettu oikein ensimmäisellä kerralla. Verraton asiantuntijalähestymistapamme jokaiseen projektiin tarjoaa parhaan arvon pitkällä aikavälillä ja säästää kustannuksia ja aikaa.

           
Edellä mainittu "prototyyppikappaleen" asiakas haluaa välttää oksissa olevia neulosviivoja (hitsausviivoja). Olemme kokeilleet mahdollisia ruiskuportin paikkoja muotissa, ja se on auttanut muuttamaan seinämän paksuutta joillakin keskeisillä alueilla, mikä on tuottanut hyviä tuloksia suunnitteluvaiheessa. Tämä säästi asiakkaalle yli kymmenen tuhatta dollaria välttämällä suunnittelumuutoksen.

Täyttötasapainon analyysi

Usean ontelon muotissa on täyttötasapaino-ongelmia. Muotin virtausanalyysi suunnitteluvaiheessa voi välttää ennakoitavissa olevan riskin juoksutuksen ja suunnittelun osalta. Tämä säästää kustannuksia ja aikaa. Voimme myös vakuuttaa ratkaisun ilman riskiä.

Muotin jäähdytysanalyysi

Muotin jäähdytysaika on suurin yksittäinen tekijä kokonaiskiertoajassa; on välttämätöntä tehdä jäähdytysanalyysi jokaiselle työkalulle, jotta voidaan vähentää kokonaisjäähdytysaikaa ja kiertoaikaa, mikä lisää suoraan voittoa. Sositar Engineering -palvelut poistavat ongelmat ennen niiden syntymistä ja säästävät kustannuksia ja aikataulua asiakkaan voittojen ja laadun parantamiseksi. Löydämme jokaiselle valmistamallemme työkalulle parhaan mahdollisen jäähdytysjärjestelmän.

Warp-analyysi (muodonmuutos)

Innovatiivisten materiaalien, tuotesuunnittelun ja komponenttien jatkuvan integroinnin käytön kasvava paine on todellinen haaste. Mitta- ja laatuvaatimusten täyttäminen ilman lisäkustannuksia on myös haaste. Vaikka vääntymisanalyysin ennustamista on vielä kehitettävä, se tarjoaa tehokkaimman tavan ennustaa ongelmia ja tasoittaa tietä ennaltaehkäiseville toimenpiteille jo alkuvaiheessa. Kokemus ja asiantuntemus voivat todella vaikuttaa tällaisiin innovatiivisiin suunnittelu-, työkalu- ja prosessitoimenpiteisiin, joilla voidaan ehkäistä tai minimoida särmäysongelmat.