Variations du processus de moulage par injection

Variations du processus de moulage par injection

Il existe trois types de moulage par injection Les presses utilisées aujourd'hui sont les suivantes : électriques, hydrauliques et hybrides. La presse hydraulique offre une pression de serrage supérieure et représente la majeure partie de l'industrie de l'acier. moulage par injection Les presses électriques sont plus rapides, plus précises, plus respectueuses de l'environnement et plus silencieuses que leurs homologues hydrauliques. Les presses électriques sont plus rapides, plus précises, plus respectueuses de l'environnement et plus silencieuses que leur homologue, la presse hydraulique. En raison de leurs avantages inhérents, les presses électriques vont continuer à gagner en popularité. Enfin, les presses hybrides combinent les caractéristiques de la presse électrique et de la presse hydraulique, notamment la pression de serrage d'une presse hydraulique avec la précision et l'efficacité énergétique d'une presse électrique. 1 Les variantes du processus de moulage comprennent le multi-shot, l'assistance au gaz et à l'eau, et la mousse structurelle.

Prise de vue multiple moulage par injection est un procédé dans lequel deux matériaux ou plus sont moulés au cours d'un même cycle. La figure 1.2 montre un exemple d'installation de moulage par injection à plateau rotatif multishot. La grande majorité des pièces moulées en plusieurs fois impliquent un matériau thermoplastique et un élastomère. Une autre forme de moulage multi-coups est le moulage par empilage. Le premier matériau est moulé et l'ensemble du moule tourne jusqu'à l'étape suivante où le deuxième matériau est moulé. L'avancée la plus récente dans le domaine du moulage multi-coups est appelée "assemblage dans le moule". Il s'agit d'une méthode de moulage de plusieurs pièces capables de se déplacer indépendamment en un seul cycle. Il s'agit par exemple de vannes, d'orifices d'aération et de mécanismes de verrouillage. Le moulage par injection multiple peut également être utilisé pour créer des surfaces douces au toucher sur les produits.