Qu'est-ce que l'usinage CNC ?

Dans le processus de fabrication, l'usinage à commande numérique par ordinateur (CNC) utilise des commandes numériques pour réguler le mouvement des outils de coupe. Il permet de produire une gamme de Pièces d'usinage CNC avec des géométries simples ou complexes selon le degré de complexité. Cette technologie est l'un des facteurs qui influencent l'évolution du secteur manufacturier. Autrefois difficile, elle a grandement facilité la création de pièces complexes avec une plus grande précision. Il vous suffit de dessiner vos idées sur une feuille de papier ; les machines se chargent de tout le reste.

Passons en revue les pièces CNC, apprenons comment choisir les meilleures et parlons des avantages de l'utilisation de ces pièces.

Contrairement à d'autres techniques, l'usinage CNC

Avec les commandes numériques, l'usinage CNC est une technologie de production qui contrôle le mouvement des outils de coupe. Elle permet de produire des pièces à commande numérique dont la géométrie est simple ou sophistiquée. Cette technologie modifie la fabrication. Elle a permis de rationaliser et d'accroître la précision de la production de pièces difficiles. Les machines s'occupent de tout ; il vous suffit de noter vos idées sur le papier.

Qu'est-ce que l'usinage CNC ?

Les composants qui ont été fabriqués à l'aide de la méthode d'usinage CNC sont appelés "pièces d'usinage CNC". Vous êtes sans doute curieux de connaître la nature de cette méthode. Elle nécessite l'utilisation de diverses machines et outils de coupe, notamment des fraiseuses, des tours et des meuleuses, entre autres. La production d'un composant souhaité d'une machine est l'objectif ultime. Même si le mécanisme de fonctionnement de chacun de ces appareils est différent, ils accomplissent tous la même chose.

Il existe deux formes distinctes d'usinage CNC, chacune fonctionnant différemment. Une pièce peut être amenée à la forme et à la taille correctes par le processus d'usinage manuel, qui nécessite l'utilisation d'outils actionnés manuellement. Il existe une autre méthode, connue sous le nom d'usinage numérique. Elle fait appel à des instructions préprogrammées que vous introduisez dans les appareils. Ceux-ci effectuent leurs opérations en fonction de ces paramètres. Vous obtenez ainsi des pièces usinées qui sont précises, cohérentes et efficaces.

Dans le cadre de cette technique, aucune restriction n'est imposée à l'utilisation des ressources. Ces matériaux sont des céramiques, des métaux et des polymères. Par ailleurs, avant de choisir un matériau, vous devez prendre en considération un certain nombre d'éléments. Des considérations telles que le coût, la conductivité, la résistance et le poids sont incluses. Il est possible de fabriquer des pièces d'usinage CNC à partir de divers matériaux, dont les suivants :

Matières plastiques

Les plastiques sont une matière première importante pour la fabrication de pièces d'usinage CNC. Elles sont résistantes à la corrosion et légères, ce qui est essentiel. De plus, comme de nombreux secteurs, tels que l'automobile et l'électronique, exigent de la flexibilité dans leurs composants, le plastique est un élément crucial pour de nombreuses entreprises. Les polymères les plus utilisés sont le PVC, le nylon, le POM, le PEEK, l'ABS et le PTFE.

Métaux et alliages

Les métaux et les alliages sont les matériaux les plus largement utilisés pour Pièces d'usinage CNC. Ceci est dû à la large gamme d'applications dans lesquelles ils sont utilisés dans de nombreuses industries. Ils ont une grande résistance mécanique, une longue durée de vie, un faible coût initial, aucune exigence de qualité, et une bonne finition de surface. Les métaux les plus couramment utilisés à cette fin sont le titane, le cuivre, le laiton, l'alliage de zinc, le magnésium, l'acier inoxydable 302, 304 et l'aluminium.

Comment choisir les meilleures pièces d'usinage CNC ?

Pour garantir que les composants d'usinage CNC durent le plus longtemps possible, il est important de tenir compte de tous les facteurs lorsque vous utilisez des pièces d'usinage CNC, notamment le matériau des produits CNC, l'état de surface des pièces usinées CNC et la dureté des pièces CNC. Vous trouverez ci-dessous quelques points clés auxquels vous devez penser à l'avance :

Résistance à la chaleur

La résistance à la chaleur d'une substance détermine directement si elle peut maintenir des températures élevées sans se déformer. Le matériau est chauffé à l'aide de plusieurs techniques tout au long du processus de fabrication. Par exemple, il est chauffé pendant les opérations de coupe et de fraisage, ce qui, si le matériau n'est pas résistant à la chaleur, peut entraîner une dilatation thermique supplémentaire ou une rupture.

Conductivité électrique

La conductivité électrique permet de déterminer si un matériau peut conduire l'électricité. Les composants usinés CNC ayant une conductivité élevée peuvent facilement et efficacement distribuer la chaleur. Pendant le processus d'usinage CNC, cela permet non seulement d'aider le produit usiné CNC, mais aussi de l'empêcher de se déformer. Le cuivre, le laiton et l'aluminium sont utilisés dans ce scénario en raison de leurs propriétés de dissipation de la chaleur.

Finition de la surface

L'étape finale et la plus importante pour le produit usiné par CNC est la finition de la surface. Elle affecte à la fois les performances et l'aspect des composants CNC. Par exemple, un composant dont la surface est rugueuse subira davantage de frottements et d'usure. En revanche, les composants d'usinage CNC dont la surface est lisse fonctionneront plus facilement, subiront moins de frottements et seront plus performants. La finition de surface peut être réalisée par diverses techniques, notamment le revêtement par poudre, l'anodisation, le placage électronique, le sablage et la peinture.

Avantages et inconvénients des produits usinés CNC

Les applications des pièces usinées par CNC sont très variées et peuvent être trouvées dans un grand nombre d'industries. Toutefois, ces avantages s'accompagnent également de quelques inconvénients. Voici une liste de quelques-uns des avantages et des inconvénients associés aux pièces usinées par CNC.

Avantages de l'usinage de pièces par CNC

Résistance des pièces usinées par CNC

La durabilité des composants fabriqués est déterminée par leur résistance. En outre, les composants d'usinage CNC sont non seulement résistants, mais aussi très robustes. Vous pouvez donc vous fier entièrement à cet aspect des choses. L'absence de contraintes internes en est la raison. Il en va autrement pour les pièces produites par d'autres procédés. En outre, comme ces composants sont fabriqués à partir de blocs solides, ils sont très robustes.

Modifications de l'usinage CNC

Avant de créer un produit, il est essentiel d'apporter toutes les modifications nécessaires à la conception. Vous avez la possibilité d'apporter autant de modifications que nécessaire. Toutefois, cela dépend de la conception CAO que vous avez réalisée au début de la procédure. Ce qu'il faut faire, c'est recréer les dessins, mais cette fois-ci en modifiant les paramètres. Par conséquent, les modifications apportées à cette procédure sont faciles à adopter. En revanche, aucun autre processus ne se comporte de la sorte.

Qualité des pièces usinées

La considération la plus cruciale est le type de produits créés. En outre, les propriétés telles que les tolérances serrées, la précision, les finitions de surface lisses et les normes de qualité contribuent à leur capacité à durer pendant une longue période. C'est pourquoi elles sont utilisées dans de nombreux secteurs.

Les composants d'usinage CNC présentent plusieurs avantages, dont l'un est qu'ils ne nécessitent pas de quantité minimale de commande (MOQ). Cela signifie qu'un petit lot de ces composants peut être produit à un coût beaucoup plus bas. Cela n'est possible avec aucun autre procédé de fabrication.

Les pièces d'usinage CNC présentent plusieurs avantages par rapport à d'autres types de composants qui les distinguent de la concurrence.

Inconvénients

Préréglage de l'outil

Lors de l'usinage CNC, l'outil doit être réglé de manière à ce que la pointe de coupe soit dans la bonne position. Par conséquent, chaque instrument doit être installé à l'endroit approprié. Une seule imprécision commise maintenant peut perturber l'ensemble du processus de coupe. La technique de découpe commence par la mesure de l'emplacement de la pointe, qui est ensuite entrée dans le logiciel pour lancer le processus de découpe. L'un des inconvénients des pièces usinées par CNC peut être la nécessité d'un préréglage de l'outil.

Visibilité et accès

Les outils CNC sont totalement encastrés pour protéger les opérateurs des composants mobiles de la machine rencontrés tout au long du processus de fabrication des pièces CNC. Cela crée une barrière qui interdit la visibilité et l'accès au composant en question. Même en cas de crise catastrophique, il n'y a pas grand-chose à faire pour influer sur le résultat. Il s'agit là d'un autre inconvénient de l'usinage CNC.
En termes de qualité, de normes et de longévité, les pièces usinées CNC surpassent les autres techniques de fabrication. Cela est vrai même si les composants usinés CNC présentent à la fois des avantages et des inconvénients.

Conclusion

La fabrication de pièces d'usinage CNC est une procédure difficile. Cependant, une fois fabriquées, elles peuvent continuer à servir pendant une longue période. Leur résistance, leur durabilité et leurs tolérances ont changé la donne dans un grand nombre d'industries.

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