Kína öntés és öntvény termékek műanyag fröccsöntés

Az öntvényöntés, ahogyan azt általában értelmezik, egy olyan eljárás, amellyel fém alkatrészeket állítanak elő. Az eljárás során az olvadt fémet nagy nyomás alatt acélformákba vagy szerszámokba préselik, amelyek újrafelhasználhatóak. Ezeket a szerszámokat úgy lehet megtervezni, hogy összetett formákat tudjanak előállítani figyelemre méltó pontossággal és megismételhetőséggel.

A műanyag fröccsöntési folyamatot ma sok iparág kedveli, mert néhány előnye van a műanyag öntéssel szemben. Elmondható, hogy a fröccsöntéssel szilárdabb és tartósabb alkatrészek készülnek, szorosabb tűréshatárokkal. Továbbá a nyomásos öntéssel készült alkatrészek jobban ellenállnak a szélsőséges hőmérsékletnek, és kiváló elektromos tulajdonságokkal rendelkeznek.

Az öntési eljárás során az olvadt műanyagot nagy nyomás alatt egy szerszámba vagy formába fecskendezik. A szerszámöntőgépek jellemzően szorítótonnában vannak megadva, ami azt jelzi, hogy mekkora nyomást képesek kifejteni a szerszámra.

Kétféle öntőgép létezik, és az egyetlen alapvető különbség az olvadt műanyagnak a szerszámba történő befecskendezéséhez használt módszerekben van, az egyiknek van egy forró kamrája, a másiknak pedig egy hideg kamrája. Egy teljes öntési ciklus a kívánt termék méretétől függően kevesebb mint egy másodperctől három percig terjedhet. Ez teszi a szerszámöntést a leggyorsabb technikává a precíz műanyag vagy színesfém alkatrészek gyártására.

Meg kell állapítani, hogy a nyomásos öntés hatékony és gazdaságos eljárás, amely a formák és alkatrészek szélesebb választékát kínálja, mint bármely más gyártási technika. A nyomásos öntés legfontosabb előnyei a következőkben foglalhatók össze: nagy sebességű gyártási képesség /komplex formák szoros tűréshatárokon belül/ garantált méretpontosság és stabilitás / a késztermékek hőállóbbak és szilárdabbak, mint a hasonló méretű műanyag fröccsöntvények / többféle befejezési technika / a végtermékek könnyen bevonhatók vagy befejezhetők.

Ami az öntés vagy a műanyag öntés kérdését illeti, elmondható, hogy az öntéssel szilárdabb, tartósabb és szorosabb tűréshatárokkal rendelkező alkatrészek készülnek. A szerszámok felépítése szinte teljesen megegyezik a fröccsöntéshez használt szerszámokéval. A fröccsöntött alkatrészek jobban ellenállnak a szélsőséges hőmérsékletnek, és kiváló elektromos tulajdonságokkal rendelkeznek. A műanyag fröccsöntvényekkel összehasonlítva a nyomásos öntvények jobban segítik a rádiófrekvenciás és elektromágneses kibocsátások megelőzését. A krómozáshoz a nyomásos öntvények sokkal kompatibilisebbek, mint a műanyagok.

Tagadhatatlan, hogy a műanyag gyantáknak a fröccsöntés folyamatán keresztül hasznos termékekké vagy alkatrészekké történő átalakításának művészete és tudománya óriási hatással volt a kereskedelmi és ipari szférára. A fröccsöntőszerszámok meglehetősen drágák lehetnek, de ha a kívánt alkatrészmennyiség nagy, a szerszámköltség hosszú távon költséghatékony lesz. Egyes szerszámok természetesen több üreggel készülnek; ezek a több üregű szerszámok a termelés hatékonyságának növekedéséhez vezetnek, és az alkatrészenkénti költségek jelentősen minimalizálódnak.

Bár a fröccsöntőgép egy összetett berendezés, két alapvető elemből, a fröccsöntőegységből és a záróegységből áll. Történelmileg a fröccsöntési folyamatot eredetileg csak a fémszerszámöntéses konstrukciók alapján tervezték. A fröccsöntés sajátos érdemei miatt nagyon rövid idő alatt nagy népszerűségre tett szert. A fröccsöntés számos előnnyel jár, többek között minimális veszteséget okoz a selejtből, mivel a selejtdarabok beolvaszthatók és újrahasznosíthatók. A fröccsöntésnek minimálisak a befejezési követelményei. A fröccsöntési eljárás alapvetően különbözik a fémek fröccsöntésétől - az olvadt fémeket egyszerűen ki lehet önteni, míg a műanyag gyantákat erővel kell befecskendezni.