Minőségi termékek és szolgáltatások a legalacsonyabb költséggel és a leggyorsabban. Egy univerzális szabvány, amelyet minden vállalatnak követnie kell ahhoz, hogy versenyképes legyen a mai piacokon. Minden fröccsöntött műanyag alkatrésznek zökkenőmentesen kell működnie a terméktervezés, a szerszámgyártás, a próbák, a gyártás, az összeszerelés, a helyszíni alkalmazások és a termékek élettartama során. A CAE (számítógéppel segített tervezés) terén szerzett szakértelmünk több száz öntött termék tapasztalatával együtt értékes összekötő kapocs a minőségi termékek minél alacsonyabb költséggel és a legrövidebb idő alatt történő előállításának céljához. Mérnökeink elemzik a szerszámkitöltést, a hűtést és a vetemedést (deformációt) ... minden egyes alkatrészre vonatkozóan a szerszámtervezéssel, valamint a kulcsfontosságú lépések tudományos validálásával, hogy az Ön terméke sikeres legyen - már az első alkalommal helyesen tervezve és gyártva. Páratlan szakértői megközelítésünk minden projekthez hosszú távon a legjobb értéket nyújtja, és költséget és időt takarít meg Önnek.

           
A fenti "prototípus alkatrész" megrendelője el akarja kerülni a kötésvonalakat (hegesztési vonalakat) az ágakban. Kipróbáltuk a lehetséges befecskendezési kapu helyeket a szerszámban, és ez segített abban, hogy néhány kulcsfontosságú területen a falvastagság megváltoztatásával jó eredményeket produkáltunk a tervezési szakaszban. Ez több mint tízezer dollárt takarított meg az ügyfélnek a mérnöki változtatás elkerülése révén.

Töltési mérleg elemzése

A több üregű szerszámnak töltési egyensúlyi problémái lesznek. A szerszámáramlás-elemzés a tervezési szakaszban elkerülheti a futó és a tervezés előre látható kockázatát. Ez költséget és időt takarít meg. A megoldást kockázat nélkül is biztosíthatjuk.

Formahűtés elemzése

A szerszámok hűtési ideje a legnagyobb tényező a teljes ciklusidőben; a hűtési elemzés elvégzése minden szerszámon elengedhetetlen a teljes hűtési idő és a ciklusidő csökkentése érdekében, ami közvetlenül növeli a nyereséget. A Sositar Engineering szolgáltatásai kiküszöbölik a problémákat, mielőtt azok felmerülnének, és költség- és időmegtakarítást eredményeznek az ügyfél nyereségének és minőségének növelése érdekében. Minden egyes szerszámhoz a lehető legjobb hűtőrendszert találjuk meg.

Warp (deformáció) elemzés

Az innovatív anyagok, a terméktervezés és az alkatrészek folyamatos integrálása egy termékbe egyre nagyobb nyomást gyakorol, ami valódi kihívássá válik. A méret- és minőségi követelmények teljesítése további költségek nélkül szintén kihívást jelent. Bár a vetemedés-elemzés előrejelzésének tudományát még fejleszteni kell, a leghatékonyabb módját nyújtja a problémák előrejelzésének, és már a korai szakaszban előkészíti a megelőző intézkedéseket. A tapasztalat és a szakértelem valóban sokat számíthat az ilyen innovatív tervezési, szerszámozási és eljárási intézkedésekben a vetemedési problémák megelőzése vagy minimalizálása érdekében.