Che cos'è la lavorazione CNC delle parti

Nel processo di lavorazione, la lavorazione a controllo numerico computerizzato (CNC) utilizza controlli numerici per regolare il movimento degli utensili da taglio. Aiuta a produrre una serie di Parti di lavorazione CNC con geometrie semplici o complesse a seconda del grado di complessità. Uno dei fattori che influenzano il cambiamento del settore manifatturiero è questa tecnologia. Prima impegnativa, ha reso molto più semplice la creazione di pezzi complessi con una maggiore precisione. L'unica cosa che serve è disegnare le proprie idee su un foglio di carta; le macchine si occuperanno di tutto il resto.

Passiamo in rassegna i componenti CNC, scopriamo come scegliere i migliori e parliamo dei vantaggi dell'impiego di questi componenti.

A differenza di altre tecniche, la lavorazione CNC

Con i controlli numerici, la lavorazione CNC è una tecnologia di produzione che controlla il movimento degli utensili da taglio. Consente di produrre pezzi CNC con geometria semplice o sofisticata. Questa tecnologia sta modificando la produzione. Ha semplificato e aumentato la precisione della produzione di pezzi difficili. Le macchine si occuperanno di tutto; voi dovrete solo annotare le vostre idee su carta.

Che cos'è la lavorazione CNC delle parti

I componenti fabbricati con il metodo della lavorazione CNC sono definiti pezzi di lavorazione CNC. Senza dubbio siete curiosi di conoscere la natura di questo metodo. Richiede l'utilizzo di varie macchine e strumenti da taglio, tra cui frese, torni e smerigliatrici. L'obiettivo finale è la produzione di un componente desiderato di un macchinario. Anche se il meccanismo di funzionamento di ciascuno di questi dispositivi è diverso l'uno dall'altro, tutti realizzano la stessa cosa.

Esistono due forme distinte di lavorazione CNC, ognuna delle quali opera in modo diverso. Un pezzo può essere portato alla forma e alle dimensioni corrette mediante il processo di lavorazione manuale, che richiede l'uso di strumenti azionati manualmente. In alternativa, esiste un altro metodo, noto come lavorazione digitale. Si avvale di istruzioni pre-programmate che vengono immesse nei dispositivi. Questi ultimi eseguono le operazioni in base a tali parametri. Si ottengono così pezzi lavorati precisi, coerenti ed efficaci.

Nel contesto di questa tecnica, non ci sono restrizioni all'utilizzo delle risorse. Questi materiali sono costituiti da ceramica, metalli e polimeri. D'altra parte, prima di decidere il materiale, è necessario prendere in considerazione alcuni aspetti. Si tratta di considerazioni quali il costo, la conduttività, la resistenza e il peso. È possibile realizzare pezzi per la lavorazione CNC con una varietà di materiali, tra cui i seguenti:

Materiale plastico

Le materie plastiche sono una materia prima importante per la fabbricazione di pezzi per la lavorazione CNC. Sono resistenti alla corrosione e leggere, il che è essenziale. Inoltre, poiché molti settori, come quello automobilistico ed elettronico, richiedono flessibilità nei loro componenti, la plastica è un componente cruciale per molte aziende. I polimeri più utilizzati sono PVC, Nylon, POM, PEEK, ABS e PTFE.

Metalli e leghe

I metalli e le leghe sono i materiali più utilizzati per Parti di lavorazione CNC. Ciò è dovuto all'ampia gamma di applicazioni in cui sono impiegati in molti settori. Hanno un'elevata resistenza meccanica, una lunga durata, un basso costo iniziale, nessun requisito MOQ e una buona finitura superficiale. I metalli più comunemente utilizzati a questo scopo sono il titanio, il rame, l'ottone, la lega di zinco, il magnesio, l'acciaio inox 302, 304 e l'alluminio.

Come scegliere le migliori parti di lavorazione CNC?

Per garantire che i componenti di lavorazione CNC durino il più a lungo possibile, è importante pensare a tutti i fattori quando si utilizzano i pezzi di lavorazione CNC, tra cui il materiale dei prodotti CNC, la finitura superficiale dei pezzi lavorati CNC e la durezza dei pezzi CNC. Di seguito sono riportati alcuni punti chiave a cui è necessario pensare in anticipo:

Resistenza al calore

La resistenza al calore di una sostanza determina direttamente la capacità di mantenere alte temperature senza deformarsi. Il materiale viene riscaldato con diverse tecniche durante il processo di produzione. Ad esempio, viene riscaldato durante le operazioni di taglio e fresatura che, se il materiale non è resistente al calore, possono causare ulteriori espansioni termiche o rotture.

Conducibilità elettrica

La conducibilità elettrica può essere utilizzata per determinare se un materiale è in grado di condurre elettricità. I componenti lavorati CNC con un'elevata conduttività possono distribuire il calore in modo rapido ed efficace. Durante il processo di lavorazione CNC, questo non solo aiuta il prodotto lavorato CNC, ma impedisce anche che si deformi. Rame, ottone e alluminio sono utilizzati in questo scenario per le loro proprietà di dissipazione del calore.

Finitura superficiale

La fase finale e più importante per il prodotto lavorato a CNC è la finitura superficiale. Di conseguenza, influisce sia sulle prestazioni che sull'aspetto dei componenti CNC. Ad esempio, un componente con una superficie ruvida sarà soggetto a maggiore attrito e usura. Al contrario, i componenti lavorati a CNC con una finitura superficiale liscia funzioneranno in modo più fluido, incontreranno meno attrito e avranno prestazioni migliori. La finitura superficiale può essere ottenuta con diverse tecniche, tra cui verniciatura a polvere, anodizzazione, placcatura elettronica, sabbiatura e verniciatura.

Vantaggi e svantaggi dei prodotti lavorati a CNC

Le applicazioni della lavorazione dei pezzi CNC sono molto varie e si possono trovare in diversi settori. Tuttavia, oltre ai vantaggi, vi sono anche alcuni svantaggi. Di seguito sono elencati alcuni dei vantaggi e degli svantaggi associati alle parti lavorate a CNC.

Vantaggi della lavorazione CNC dei pezzi

Resistenza delle parti lavorate a CNC

La durata dei componenti prodotti è determinata dalla loro resistenza. Inoltre, i componenti della lavorazione CNC non sono solo resistenti, ma anche molto robusti. Di conseguenza, è possibile riporre la massima fiducia in questo aspetto. Il motivo è l'assenza di tensioni interne. Quando si tratta di componenti prodotti con altri processi, invece, la situazione è diversa. Inoltre, grazie al fatto che questi componenti sono realizzati con blocchi solidi, sono molto robusti.

Alterazioni della lavorazione CNC

Prima di creare un prodotto, è fondamentale apportare tutte le modifiche necessarie al progetto. È possibile apportare tutte le modifiche necessarie. Tuttavia, ciò dipende dal progetto CAD realizzato all'inizio della procedura. È necessario creare nuovamente i progetti, ma questa volta con i parametri modificati. Di conseguenza, le modifiche a questa procedura sono semplici da adottare. Nessun altro processo, invece, si comporta in questo modo.

Qualità delle parti lavorate

La considerazione più importante è il tipo di prodotti che vengono creati. Inoltre, le proprietà come le tolleranze strette, la precisione, le finiture superficiali lisce e gli standard di qualità contribuiscono alla loro capacità di durare per un lungo periodo di tempo. Per questo motivo vengono utilizzati in molti settori diversi.

I componenti lavorati a CNC presentano diversi vantaggi, tra cui quello di non richiedere una quantità minima d'ordine (MOQ). Ciò significa che un piccolo lotto di questi componenti può essere prodotto a un costo molto inferiore. Questo non è possibile con nessun altro processo di produzione.

I pezzi di lavorazione CNC presentano diversi vantaggi rispetto ad altri tipi di componenti che li distinguono dalla concorrenza.

Svantaggi

Preimpostazione dello strumento

Quando si esegue una lavorazione CNC, lo strumento deve essere regolato in modo che la punta di taglio sia nella posizione corretta. Di conseguenza, ogni strumento deve essere installato nell'area appropriata. Una sola imprecisione fatta in questo momento può interrompere l'intero processo di taglio. La tecnica di taglio inizia con la misurazione della posizione della punta, che viene poi inserita nel software per avviare il processo di taglio. Un aspetto negativo dei pezzi lavorati con CNC può essere la necessità di preimpostare gli utensili.

Visibilità e accesso

Gli utensili CNC sono completamente incapsulati per proteggere gli operatori dai componenti mobili della macchina che si incontrano durante il processo di produzione dei pezzi CNC. In questo modo si crea una barriera che impedisce la visibilità e l'accesso al componente in questione. Anche in caso di crisi catastrofica, si può fare ben poco per incidere sul risultato. Questo è un altro aspetto negativo dell'adozione della lavorazione CNC.
In termini di qualità, standard e longevità, i pezzi lavorati CNC superano le tecniche di produzione alternative. Questo è vero anche se i componenti lavorati CNC presentano sia vantaggi che svantaggi.

Conclusione

La produzione di pezzi per la lavorazione CNC è una procedura impegnativa. Tuttavia, una volta realizzati, possono continuare a servire per un lungo periodo di tempo. La loro forza, la loro durata e le loro tolleranze li hanno resi dei veri e propri "game changer" in una varietà di settori.

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