da amministratore | 17 ottobre 2018 | Blog sulla tecnologia degli stampi 1
Tempo di raffreddamento In teoria, il tempo di raffreddamento è proporzionale al quadrato dello spessore della parete del pezzo più pesante o alla potenza di 1,6 per il diametro maggiore del canale. Ovvero: dove la diffusività termica del polimero fuso è definita come In altre parole, raddoppiando la parete... da amministratore | 17 ottobre 2018 | Blog sulla tecnologia degli stampi 1
Un colpevole dei problemi di ritiro e deformazione La tensione residua è una tensione indotta dal processo, congelata in un pezzo stampato. Può essere indotta dal flusso o dal calore. Le sollecitazioni residue influiscono su un pezzo in modo simile alle sollecitazioni applicate dall'esterno. Se sono abbastanza forti da... da amministratore | 17 ottobre 2018 | Blog sulla tecnologia degli stampi 1
Un raffreddamento sbilanciato dalla parete dello stampo verso il centro può causare tensioni residue indotte dalla temperatura. Inoltre, se la velocità di raffreddamento delle due superfici è sbilanciata, possono verificarsi tensioni residue asimmetriche indotte dalla temperatura. Un raffreddamento così sbilanciato provoca una... da amministratore | 17 ottobre 2018 | Blog sulla tecnologia degli stampi 1
Capitolo 25-3, Sollecitazioni residue, stampo a iniezione cinese Home " Blog sulla tecnologia degli stampi " News Center " Capitolo 25-3, Sollecitazioni residue, stampo a iniezione cinese FIGURA 5. Si verificano tensioni residue variabili e il pezzo si deforma come strati di diverso volume specifico congelato... da amministratore | 17 ottobre 2018 | Blog sulla tecnologia degli stampi 1
Perché si verificano? Il ritiro è intrinseco al processo di stampaggio a iniezione. Il ritiro si verifica perché la densità del polimero varia dalla temperatura di lavorazione alla temperatura ambiente (vedi Volume specifico (diagramma pvT)). Durante lo stampaggio a iniezione, la variazione...