OEM 플라스틱 사출 성형

OEM PVC 플라스틱 사출 성형

성형 제품의 재질은 PP, PA, POM, ABS, PET, PC, PE, PA66+GF, PVC, TPE, PC+ABS 등일 수 있습니다.

금형베이스는 LKM / HASCO / DME 등의 표준을 채택합니다.
금형 재질: P20, 738, 738H, 718, 718H, NAK80, 2344, 8407, SKD61, S136 등.
금형 표면 처리: 연마 및 그레인 표면
캐비티 유형: 단일 캐비티 또는 다중 캐비티
러너 시스템: 핫 러너 및 콜드 러너
금형 치수: 고객 디자인에 따라 제작 가능
몰드 수명: 300,000회 촬영
설계 소프트웨어 UG, CAD, PROE
금형 공정: CNC / 절단 / 조각 / EDM / 밀링 / 스레딩 / 드릴링 등

배열 유형: I-섹션 / 스트레이트 바디 몰드
프로젝트 개발 절차: DFM - 2D 구조 설계 - 3D 설계 - 금형 가공 및 가공 - 테스트 - 납품

사출 성형은 열가소성 및 열경화성 플라스틱 재료로 부품을 생산하는 제조 공정입니다. 재료가 가열된 배럴에 공급되고 혼합되어 금형 캐비티로 강제 주입되어 캐비티의 구성에 맞게 냉각 및 경화됩니다.
사출 성형은 가장 작은 부품부터 자동차의 전체 차체 패널까지 다양한 부품을 제조하는 데 널리 사용됩니다.
가전제품부터 전자 부품까지 사용할 수 있습니다.
소시타 몰드는 고객에게 광범위한 사출 성형 서비스를 제공할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 재료, 크기, 복잡성 및 부피 측면에서 고객의 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

소시타 사출 성형의 장점은 다음과 같습니다:

1. 대량 생산에 적합한 빠른 성형 속도.
2. 열가소성 소재의 다양한 선택으로 다양한 유용한 특성을 제공할 수 있습니다.
3. 금형 스레딩, 언더컷, 구멍 드릴링을위한 큰 생산성
4. 24시간 이내 회신 및 적시 회신
5. 경쟁력 있는 가격과 합리적인 디자인