매우 빠르게 발전한 플라스틱 사출기 및 금형

매우 빠르게 발전한 플라스틱 사출기 및 금형

지난 몇 년 동안 플라스틱 사출기 및 금형은 중국에서 매우 빠르게 개발되었으며, 고효율, 자동, 대규모, 마이크로, 정밀, 금형의 수명은 이미 중국 금형 산업에 존재하며 중국 산업 생산 가치에서 차지하는 비율은 매년 증가하고 있습니다. 많은 크고 복잡한 금형이 이미 들어 올립니다. 중국 몰드 제 생각에는 새로운 최고 수준, 대부분의 중국 몰드 일본에서 수입 금형을 대체 할 수 있습니다. 독일 또는 미국 .mold CAD / CAM 기술은 더 빠르고 빠르게 개발되었으며 이미 중국 금형 제작에서 좋은 성능을 가지고 있으며, 신속한 프로토 타이핑 툴링 기술 및 기계 개발이 더 큰 진전을 이루었으며 실질적인 홍보 단계에 도달했으며 차세대 제조 기술 및 기타 고속 CNC가 공식적으로 출시되어 아이디어에서 제조까지 시작되었습니다. 많은 중국 금형 회사의 관점에서 금형 제조 장비는 효율적이고 자동화되고 작동하기 쉬워야 하며, 좋은 금형이란 무엇일까요? 좋은 금형은 무엇입니까? 중국 금형 회사 금형이 합리적인 제조, 쉬운 제조 공정, 저렴한 비용을 가지고 있다면 그것은 좋은 금형입니다. 합리적인 가공 기술, 첨단 제조 장비, 정밀 사출 생산은 현대 플라스틱 생산에 필수적인 세 가지 중요한 요소입니다,

금형 및 기타 기계 제품을 비교하면 중요한 차이점은 전체 비율에서 첨단 기술과 높은 순 생산량입니다.

사출 금형 설계는 빠르게 변화하는 사출 성형 세계의 일부입니다. 금형 디자이너로 일하려면 물건을 만드는 새로운 방법을 생각할 수 있어야 하고, 유연하고 기꺼이 새로운 기술을 배울 수 있어야 합니다. 강력한 CAD 프로그램 덕분에 쉬워 보일 수도 있지만, 사실 이러한 프로그램은 디자인 개발을 돕는 도구일 뿐입니다. 다음 분야에서 사출 금형 디자인하려면 새롭고 독창적인 플라스틱 성형 방법을 개발해야 하는 경우가 많습니다.

화학 산업, 경공업. 연간 성장률은 중국 금형 최근 몇 년 동안 산업은 13%에서 15%였으며 모든 산업과 모든 회사는 점점 더 많은 금형을 필요로합니다. 중국 금형 시장의 상황이 변화함에 따라 이전보다 훨씬 더 높은 수준의 금형이 필요합니다. 전체 산업 발전과 함께 사람들은 제품 품질과 외관에 더 많은 관심을 가지므로 이미 더 높은 요구 사항을 가져옵니다. 중국 금형 회사. 따라서 중국의 특정 조건, 해외 유학 및 금형 제조 경험, 과학적 합리화 개발의 조합은 중국 몰드 기술은 기술 발전을 촉진할 수 있습니다.

열가소성 사출 성형은 오늘날 공작물 생산에 있어 가장 중요한 가공 방법입니다.

이 방법으로 플라스틱 제품을 가공하면 다양성과 스타일이 다른 제품보다 훨씬 우수합니다. 항공우주에서 자동차, 건설에 이르는 다양한 산업 분야의 다양한 부품과 구성 요소를 만드는 데 사용되는 제조 공정입니다. 에폭시와 같은 열가소성 플라스틱을 가열하여 수지를 녹인 다음 일반적으로 알루미늄, 강철 또는 금속 합금으로 만든 금형에 주입합니다. 그런 다음 용융된 플라스틱은 금형 내부에서 압축되어 냉각됩니다. 기계가 금형에서 플라스틱 부품이나 조각을 제거하면 이 경화된 부품을 사용하여 어린이 장난감이나 자동차 문과 같은 더 큰 제품을 만들 수 있습니다.
따라서 사출 성형에 필요한 세 가지 조건은 첫째, 플라스틱 용융물이 금형 캐비티로 들어가야 하고, 둘째, 플라스틱 용융물이 적시에 금형 캐비티의 모든 구석에 가득 차도록 충분한 압력과 흐름이 있어야 하며, 셋째, 제품의 모양과 크기가 일정해야 하고 금형 성형 공정의 요구 사항을 충족해야 한다는 점입니다.

다른 성형 기술과 비교할 때 사출 성형 기술은 다음과 같은 측면에서 고유 한 장점이 있습니다: 첫째, 용융 플라스틱 재료와 흐름 모델링을 형성하는 것은 플라스틱 튜브의 차이이며 두 개의 캐비티 금형은 항상 빠르게 응축 될 수 있으며 가교 결합은 성형주기를 단축하는 데 도움이됩니다; 다른 하나는 금형을 잠근 후 플라스틱 용융물을 주입하고, 좋은 유동성 리포소말은 금형 캐비티의 마모를 줄일 수 있으며, 이는 대량의 복잡한 부품, 표면 그래픽으로 성형 할 수 있으며 제품의 명확하고 높은 치수 정확도를 표시합니다. 세 번째 성형 공정, 금형, 공급, 모든 생산 공정은 사출 성형기에 의해 자동으로 작동하므로 완전 자동 사출 성형 공정이 제어하기 더 쉽습니다. 그러나 우리는 냉각 조건으로 인해 사출 성형의 부적절 함을 확인해야하며, 시스템은 결함없이이 기술을 사용하기가 어렵고 벽 두께의 변화는 사출 성형기 및 기타 사출 성형 장비가 매우 비싸고 초기 성형 장비 투자가 높으며 사출 성형 제품은 소량 생산에 적합하지 않기 때문에 사출 성형의 부적절 함을 확인해야합니다.

사출 성형 금형 또는 사출 성형이라고도 하는 열가소성 플라스틱 성형은 중요한 성형 방법입니다. 소수의 열가소성 플라스틱을 제외하고 거의 모든 플라스틱 부품을 이 방법으로 성형할 수 있습니다. 플라스틱 제품의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 모양의 사출 성형이 가능합니다. 일부 열경화성 플라스틱 부품, 고무 제품 및 기타 산업 생산에도 성공적으로 적용되었습니다.

위에서부터, 중국 금형 이미 새로운 높은 수준으로 발전했으며, 금형 제작 요구 사항이 있으시면 주저하지 마시고 저희에게 연락 주시기 바랍니다, 모든 문의를 환영합니다!