5S i en bedrift som produserer sprøytestøpeformer
Vi er profesjonelle i Kina produsent av sprøytestøpeformerVi skal implementere 5s for å tilfredsstille våre kunders krav og forbedre vår service. Vi bør implementere 5s i selskapet vårt. Generelt sett er ikke sprøytestøperne den letteste gjengen av dyktige håndverkere å veilede, spesielt ikke med noe slikt som 5S. Men nå som økonomien er så global, og det ikke er så lett å bare pakke sammen verktøyene og dra nedover gaten til en jobb som venter, er dette et godt tidspunkt for å sette i gang et lean-program. Tiden da den robuste, individuelle verktøymakeren bestemte selv, er forbi. Før i tiden var det slik at en dyktig støper kunne stort sett velge hvordan han ville gjøre ting, og så lenge jobben ble gjort riktig og i tide, var alle fornøyde. Dette fungerer ikke lenger, av en rekke årsaker. Spesialisering, korte ledetider, kompleksiteten i oppgavene og lean produksjon er hovedårsakene. 5S passer perfekt inn i dette nye paradigmet. Formfremstilling er på mange måter som kontrollert anarki. Hvis vi levde i en perfekt verden, ville det vært som et velvillig diktatur, men vi lever ikke i en perfekt verden.
Noen umiddelbare fordeler med 5s
1) Mindre rot - søppelet i hjørnene er borte
2) Mer åpen plass - det manglende søppelet åpner opp for ny plass som kan brukes på en god måte
3) Hyggeligere atmosfære - endelig blir sluskene i butikken stilt til ansvar
4) Mer arbeid blir gjort - mindre tid til å vandre rundt og lete etter ting
5) Potensielle kunder blir imponert - det er alltid imponerende å se en velorganisert og lys butikk med full aktivitet
6) Alle vet hvor alt er - i hvert fall vil de det etter hvert
7) Alle føler seg mer knyttet til hverandre fordi alle er underlagt de samme reglene - det er vanskeligere å skjule favorisering
Alt i alt er 5S et av de enkleste lean-initiativene å implementere.
Tiden du bruker på planlegging og gjennomføring er vel verdt det, og vil gi deg fordeler i mange år fremover.
Det er ikke så lett å implementere programmer som six-sigma, kaizen, verdistrømsanalyse eller DHAIC i en selskap som produserer sprøytestøpeformer. Det er sannsynligvis heller ikke verdt det. VSM kan imidlertid være et godt verktøy, ettersom det kan gi deg et realistisk bilde av hvor du faktisk befinner deg forretningsmessig.
Hvis du har noen sprøytestøpeform for å lageer du velkommen til å kontakte meg, vi vil gi deg en konkurransedyktig pris med service av høy kvalitet.
5S i en bedrift som produserer sprøytestøpeformer
Vi er profesjonelle i Kina produsent av sprøytestøpeformerVi skal implementere 5s for å tilfredsstille våre kunders krav og forbedre vår service. Vi bør implementere 5s i selskapet vårt. Generelt sett er ikke sprøytestøperne den letteste gjengen av dyktige håndverkere å veilede, spesielt ikke med noe slikt som 5S. Men nå som økonomien er så global, og det ikke er så lett å bare pakke sammen verktøyene og dra nedover gaten til en jobb som venter, er dette et godt tidspunkt for å sette i gang et lean-program. Tiden da den robuste, individuelle verktøymakeren bestemte selv, er forbi. Før i tiden var det slik at en dyktig støper kunne stort sett velge hvordan han ville gjøre ting, og så lenge jobben ble gjort riktig og i tide, var alle fornøyde. Dette fungerer ikke lenger, av en rekke årsaker. Spesialisering, korte ledetider, kompleksiteten i oppgavene og lean produksjon er hovedårsakene. 5S passer perfekt inn i dette nye paradigmet. Formfremstilling er på mange måter som kontrollert anarki. Hvis vi levde i en perfekt verden, ville det vært som et velvillig diktatur, men vi lever ikke i en perfekt verden.
Noen umiddelbare fordeler med 5s
1) Mindre rot - søppelet i hjørnene er borte
2) Mer åpen plass - det manglende søppelet åpner opp for ny plass som kan brukes på en god måte
3) Hyggeligere atmosfære - endelig blir sluskene i butikken stilt til ansvar
4) Mer arbeid blir gjort - mindre tid til å vandre rundt og lete etter ting
5) Potensielle kunder blir imponert - det er alltid imponerende å se en velorganisert og lys butikk med full aktivitet
6) Alle vet hvor alt er - i hvert fall vil de det etter hvert
7) Alle føler seg mer knyttet til hverandre fordi alle er underlagt de samme reglene - det er vanskeligere å skjule favorisering
Alt i alt er 5S et av de enkleste lean-initiativene å implementere.
Tiden du bruker på planlegging og gjennomføring er vel verdt det, og vil gi deg fordeler i mange år fremover.
Det er ikke så lett å implementere programmer som six-sigma, kaizen, verdistrømsanalyse eller DHAIC i en selskap som produserer sprøytestøpeformer. Det er sannsynligvis heller ikke verdt det. VSM kan imidlertid være et godt verktøy, ettersom det kan gi deg et realistisk bilde av hvor du faktisk befinner deg forretningsmessig.
Hvis du har noen sprøytestøpeform for å lageer du velkommen til å kontakte meg, vi vil gi deg en konkurransedyktig pris med service av høy kvalitet.