Kvalitetsprodukter og -tjenester til lavest mulig kostnad og på kortest mulig tid. En universell standard som alle selskaper må følge for å kunne konkurrere i dagens markeder. Alle støpte plastdeler må fungere problemfritt gjennom produktdesign, verktøybygging, utprøving, produksjon, montering, feltbruk og i løpet av produktets levetid. Vår ekspertise innen CAE (computer aided engineering) sammen med erfaringen fra hundrevis av støpte produkter utgjør et verdifullt bindeledd for å nå målet om å produsere kvalitetsprodukter til lavest mulig kostnad og på kortest mulig tid. Våre ingeniører analyserer formfylling, kjøling og deformasjon ... for hver eneste del med verktøyutformingen, og validerer vitenskapelig viktige trinn for å gjøre produktet ditt til en suksess - designet og bygget riktig fra første stund. Vår uovertrufne eksperttilnærming til hvert prosjekt gir den beste verdien på lang sikt og vil spare deg for kostnader og tid.

           
Kunden av "prototypdelen" ovenfor ønsker å unngå strikkelinjer (sveiselinjer) i grenene. Vi har prøvd ut de mulige plasseringene av injeksjonsportene i formen, og det har hjulpet å endre veggtykkelsen i noen viktige områder, noe som har gitt gode resultater på designstadiet. Dette sparte kunden for mer enn ti tusen dollar ved å unngå en teknisk endring.

Analyse av fyllingsbalanse

Multi-hulromformen vil ha problemer med fyllingsbalansen. Mold flow-analyse på designstadiet kan unngå den forutsigbare risikoen for runner og design. Dette vil spare kostnader og tid. Vi kan også forsikre løsningen uten risiko.

Analyse av moldkjøling

Kjøletiden er den største enkeltfaktoren i den totale syklustiden, og det er derfor viktig å utføre kjøleanalyser på alle verktøy for å redusere den totale kjøletiden og syklustiden, noe som bidrar direkte til fortjenesten. Sositar Engineering-tjenestene eliminerer problemer før de oppstår og sparer kostnader og tid, noe som øker kundens fortjeneste og kvalitet. For hvert verktøy vi lager, finner vi det best mulige kjølesystemet.

Analyse av varp (deformasjon)

Det stadig økende presset ved bruk av innovative materialer, produktdesign og kontinuerlig integrering av komponenter i ett og samme produkt blir en reell utfordring. Det er også en utfordring å oppfylle kravene til dimensjoner og kvalitet uten å legge til ekstra kostnader. Selv om vitenskapen om prediksjon av varpanalyse må forbedres, er det en svært effektiv måte å forutse problemer på, og det baner vei for forebyggende tiltak på et tidlig stadium. Erfaring og ekspertise kan virkelig utgjøre en forskjell når det gjelder innovativ design, verktøy og prosesstiltak for å forebygge eller minimere problemer med varp.