China gieten & Molding producten in kunststof spuitgieten

Spuitgieten is, zoals algemeen bekend, een proces voor het produceren van metalen onderdelen. Het proces houdt in dat gesmolten metaal onder hoge druk in stalen mallen of matrijzen wordt geperst die herbruikbaar zijn. Deze matrijzen kunnen worden ontworpen om complexe vormen te produceren met een opmerkelijke nauwkeurigheid en herhaalbaarheid.

Veel industrieën geven tegenwoordig de voorkeur aan een kunststof spuitgietproces vanwege de voordelen ten opzichte van kunststof spuitgieten. Er kan gezegd worden dat het spuitgieten stevige en duurzamere onderdelen met nauwere toleranties produceert. Bovendien zijn gegoten onderdelen beter bestand tegen extreme temperaturen en hebben ze superieure elektrische eigenschappen.

Bij het spuitgietproces wordt gesmolten kunststof onder hoge druk in een matrijs of mal gespoten. Matrijsgietmachines worden meestal gewaardeerd in klemtonen, wat aangeeft hoeveel druk ze kunnen uitoefenen op de matrijs.

Er zijn twee soorten spuitgietmachines en hun enige basisverschil is de methode die wordt gebruikt om gesmolten kunststof in een matrijs te injecteren. De ene heeft een warme kamer en de andere een koude kamer. Een volledige spuitgietcyclus kan variëren van minder dan een seconde tot drie minuten, afhankelijk van de grootte van het gewenste product. Dit maakt spuitgieten de snelste techniek voor het produceren van precieze kunststof of non-ferro metalen onderdelen.

Het moet gezegd worden dat spuitgieten een efficiënt, economisch proces is dat een breder scala aan vormen en onderdelen biedt dan enige andere productietechniek. De belangrijkste voordelen van spuitgieten kunnen als volgt worden samengevat: hoge productiesnelheid / complexe vormen binnen nauwe tolerantiegrenzen / gegarandeerde maatnauwkeurigheid en stabiliteit / eindproducten zijn hittebestendiger en steviger dan kunststof spuitgietproducten van vergelijkbare afmetingen / meerdere afwerkingstechnieken / eindproducten kunnen gemakkelijk worden geplateerd of afgewerkt.

Wat betreft de vraag tussen spuitgieten of plastic gieten, kan gezegd worden dat spuitgieten stevigere, duurzamere onderdelen met nauwere toleranties produceert. De constructie van matrijzen voor spuitgieten is bijna identiek aan die van matrijzen voor spuitgieten. Gegoten onderdelen zijn beter bestand tegen extreme temperaturen en hebben superieure elektrische eigenschappen. Vergeleken met kunststof spuitgietmatrijzen helpen spuitgietmatrijzen beter bij het voorkomen van radiofrequentie en elektromagnetische emissies. Voor verchromen zijn spuitgietstukken veel beter compatibel dan kunststoffen.

Het valt niet te ontkennen dat de kunst en wetenschap van het omvormen van kunststofharsen tot nuttige producten of onderdelen door middel van spuitgieten een enorme invloed heeft gehad op commercieel en industrieel gebied. Spuitgietmatrijzen kunnen vrij duur zijn, maar als het gewenste aantal onderdelen groot is, zijn de matrijskosten op de lange termijn rendabel. Sommige mallen zijn natuurlijk gemaakt met meerdere caviteiten; deze mallen met meerdere caviteiten leiden tot een hogere productie-efficiëntie en de kosten per onderdeel worden aanzienlijk geminimaliseerd.

Hoewel een spuitgietmachine een complex apparaat is, bestaat het uit twee basiselementen, de injectie-eenheid en de sluiteenheid. Historisch gezien was het spuitgietproces oorspronkelijk alleen ontworpen op basis van gietontwerpen voor metalen. Spuitgieten heeft in een zeer korte tijdspanne veel aan populariteit gewonnen door zijn eigen bijzondere verdiensten. Spuitgieten biedt vele voordelen, waaronder minimale verliezen door schroot omdat schrootstukken kunnen worden gesmolten en gerecycled. Spuitgieten heeft minimale afwerkingsvereisten. Het spuitgietproces verschilt fundamenteel van het spuitgieten van metalen - gesmolten metalen kunnen gewoon worden gegoten, terwijl kunststofharsen met kracht moeten worden geïnjecteerd.