W procesie produkcyjnym obróbki skrawaniem, komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) wykorzystuje sterowanie numeryczne do regulacji ruchu narzędzia skrawającego. Pomaga to w wytwarzaniu szeregu Części do obróbki CNC o prostej lub złożonej geometrii, w zależności od stopnia złożoności. Jednym z czynników wpływających na zmiany w sektorze produkcyjnym jest właśnie ta technologia. Wcześniej wymagająca, teraz znacznie ułatwia tworzenie złożonych części z większą dokładnością. Wystarczy tylko narysować swoje pomysły na kartce papieru, a maszyny zajmą się całą resztą.

Przyjrzyjmy się częściom CNC, dowiedzmy się, jak wybrać najlepsze z nich i porozmawiajmy o korzyściach płynących z ich zastosowania.

W przeciwieństwie do innych technik, obróbka CNC

Dzięki sterowaniu numerycznemu obróbka CNC jest technologią produkcyjną, która kontroluje ruch narzędzia tnącego. Pomaga ona w produkcji części CNC o prostej lub skomplikowanej geometrii. Technologia ta zmienia produkcję. Usprawniła i zwiększyła precyzję produkcji trudnych części. Maszyny poradzą sobie ze wszystkim, a Ty musisz tylko zapisać swoje pomysły na papierze.

Części do obróbki CNC

Co to jest obróbka CNC części

Komponenty, które zostały wyprodukowane przy użyciu metody obróbki CNC, są określane jako części do obróbki CNC. Bez wątpienia ciekawi Cię charakter tej metody. Wymaga ona wykorzystania różnych maszyn i narzędzi skrawających, w tym między innymi frezarek, tokarek i szlifierek. Ostatecznym celem jest wyprodukowanie pożądanego elementu maszyny. Mimo że mechanizm działania każdego z tych urządzeń różni się od siebie, wszystkie osiągają to samo.

Istnieją dwie różne formy obróbki CNC, z których każda działa inaczej. Część można doprowadzić do prawidłowego kształtu i rozmiaru w procesie obróbki ręcznej, która wymaga użycia narzędzi obsługiwanych ręcznie. Alternatywą jest inna metoda, znana jako obróbka cyfrowa. Wykorzystuje ona wstępnie zaprogramowane instrukcje, które są wprowadzane do urządzeń. Wykonują one swoje operacje zgodnie z tymi parametrami. W rezultacie obrabiane części są dokładne, spójne i wydajne.

W kontekście tej techniki nie ma takich ograniczeń nałożonych na wykorzystanie zasobów. Materiały te obejmują ceramikę, metale i polimery. Z drugiej strony, przed podjęciem decyzji o wyborze materiału, należy wziąć pod uwagę kilka rzeczy. Uwzględnia się takie kwestie jak koszt, przewodność, odporność i waga. Części do obróbki CNC można wykonać z różnych materiałów, w tym z następujących:

Tworzywa sztuczne

Tworzywa sztuczne są ważnym surowcem do produkcji części do obróbki CNC. Są odporne na korozję i lekkie, co ma kluczowe znaczenie. A ponieważ wiele sektorów, takich jak motoryzacja i elektronika, wymaga elastyczności swoich komponentów, tworzywa sztuczne są kluczowym elementem dla wielu przedsiębiorstw. Najczęściej stosowane polimery to PVC, Nylon, POM, PEEK, ABS i PTFE.

Metale i stopy

Metale i stopy są najczęściej używanymi materiałami do Części do obróbki CNC. Wynika to z szerokiego zakresu ich zastosowań w wielu branżach. Charakteryzują się one wysoką wytrzymałością mechaniczną, długą żywotnością, niskim kosztem początkowym i brakiem wymogu MOQ oraz dobrym wykończeniem powierzchni. Najczęściej używanymi metalami do tego celu są tytan, miedź, mosiądz, stop cynku, magnez, stal nierdzewna, 302, 304 i aluminium.

Jak wybrać najlepsze części do obróbki CNC?

Aby zapewnić jak najdłuższą żywotność komponentów do obróbki CNC, ważne jest, aby wziąć pod uwagę wszystkie czynniki podczas korzystania z części do obróbki CNC, w tym materiał produktów CNC, wykończenie powierzchni części obrabianych CNC, twardość części CNC. Poniżej znajduje się kilka kluczowych punktów, o których warto pomyśleć z wyprzedzeniem:

Odporność na ciepło

Odporność cieplna substancji bezpośrednio określa, czy może ona utrzymać wysokie temperatury bez wypaczania. Materiał jest podgrzewany przy użyciu kilku technik w całym procesie produkcyjnym. Na przykład, jest on podgrzewany podczas operacji cięcia i frezowania, które, jeśli materiał nie jest odporny na ciepło, mogą powodować dalsze rozszerzanie termiczne lub pękanie.

Przewodność elektryczna

Przewodność elektryczną można wykorzystać do określenia, czy dany materiał może przewodzić prąd. Komponenty obrabiane CNC o wysokiej przewodności mogą łatwo i skutecznie rozprowadzać ciepło. Podczas procesu obróbki CNC nie tylko pomaga to obrabianemu CNC produktowi, ale także zapobiega jego zniekształceniu. Miedź, mosiądz i aluminium są wykorzystywane w tym scenariuszu ze względu na ich właściwości rozpraszania ciepła.

Wykończenie powierzchni

Ostatnim i najważniejszym etapem obróbki CNC jest wykończenie powierzchni. W rezultacie wpływa ono zarówno na wydajność, jak i wygląd komponentów CNC. Na przykład, element o chropowatej powierzchni będzie narażony na większe tarcie i zużycie. Z kolei komponenty do obróbki cnc o gładkim wykończeniu powierzchni będą działać płynniej, napotkają mniejsze tarcie i będą działać lepiej. Wykończenie powierzchni można osiągnąć za pomocą różnych technik, w tym malowania proszkowego, anodowania, powlekania elektronicznego, piaskowania i malowania.

Zalety i wady produktów obrabianych CNC

Zastosowania części obrabianych CNC są dość zróżnicowane i można je znaleźć w różnych branżach. Jednak wraz z korzyściami pojawia się również kilka wad. Poniżej znajduje się lista niektórych korzyści i wad związanych z częściami obrabianymi CNC.

Zalety obróbki CNC części

Wytrzymałość części do obróbki CNC

Trwałość produkowanych komponentów zależy od ich wytrzymałości. Ponadto, komponenty do obróbki CNC są nie tylko wytrzymałe, ale również bardzo solidne. W rezultacie można w pełni zaufać temu aspektowi. Powodem tego jest brak jakichkolwiek naprężeń wewnętrznych. Jeśli jednak chodzi o komponenty wytwarzane w innych procesach, sytuacja wygląda inaczej. Co więcej, ze względu na fakt, że komponenty te są wykonane z litych bloków, są one bardzo wytrzymałe.

Zmiany w obróbce CNC

Zanim produkt zostanie utworzony, bardzo ważne jest wprowadzenie wszelkich niezbędnych zmian w projekcie. Masz możliwość wprowadzenia dowolnej liczby zmian. Zależy to jednak od projektu CAD wykonanego na początku procedury. Należy ponownie utworzyć projekty, ale tym razem ze zmienionymi parametrami. W rezultacie zmiany w tej procedurze są łatwe do wprowadzenia. W przeciwieństwie do tego, żaden inny proces nie zachowuje się w ten sposób.

Jakość obróbki części

Najważniejszym czynnikiem jest rodzaj tworzonych produktów. Co więcej, właściwości takie jak wąskie tolerancje, precyzja, gładkie wykończenie powierzchni i standardy jakości przyczyniają się do ich trwałości przez dłuższy czas. Dlatego są one wykorzystywane w tak wielu różnych sektorach.

Komponenty do obróbki CNC mają kilka zalet, a jedną z nich jest to, że nie wymagają minimalnej ilości zamówienia (MOQ). Oznacza to, że niewielką partię tych komponentów można wyprodukować po znacznie niższych kosztach. Nie można tego osiągnąć przy użyciu żadnego innego procesu produkcyjnego.

Części do obróbki CNC mają kilka zalet w porównaniu z innymi rodzajami komponentów, które wyróżniają je na tle konkurencji.

Wady

Wstępne ustawienie narzędzia

Podczas obróbki CNC narzędzie musi być wyregulowane w taki sposób, aby końcówka tnąca znajdowała się we właściwej pozycji. W rezultacie każdy przyrząd musi być zainstalowany w odpowiednim miejscu. Pojedyncza niedokładność może zakłócić cały proces cięcia. Technika cięcia rozpoczyna się od pomiaru położenia końcówki, która jest następnie wprowadzana do oprogramowania w celu zainicjowania procesu cięcia. Jedną z wad części obrabianych CNC może być konieczność wstępnego ustawiania narzędzi.

Widoczność i dostęp

Części CNC

Narzędzia CNC są całkowicie obudowane, aby chronić operatorów przed ruchomymi elementami maszyny napotykanymi w trakcie procesu produkcji części CNC. Tworzy to barierę, która uniemożliwia widoczność i dostęp do danego komponentu. Nawet w przypadku katastrofalnego kryzysu niewiele można zrobić, aby wpłynąć na jego wynik. Jest to kolejna wada zastosowania obróbki CNC.
Pod względem jakości, standardów i trwałości, części obrabiane CNC przewyższają alternatywne techniki produkcji. Jest to prawdą, nawet jeśli komponenty obrabiane CNC mają zarówno zalety, jak i wady.

Wnioski

Produkcja części do obróbki CNC jest wymagającą procedurą. Jednak po wyprodukowaniu mogą one służyć przez dłuższy czas. Ich wytrzymałość, trwałość i tolerancje sprawiły, że stały się przełomem w wielu branżach.

Fortuna to kompleksowe rozwiązanie w zakresie obróbki CNC, druku 2D i 3D oraz wielu innych usług. Już dziś skorzystaj ze wszystkich korzyści, jakie zapewniają komponenty obrabiane CNC.

Forma GC jest jedną z 10 najlepszych form aluminiowych producenci odlewów ciśnieniowych w Chinachktóre oferują niestandardowe odlewy aluminiowe, odlewy cynkowe, obróbkę CNC i wykończenie powierzchni, jeśli szukasz części do obróbki CNC, zapraszamy do kontaktu z nami.

pl_PLPolish