Capítulo 17, Visão geral do projeto de porta

O que é um portão?

Uma porta é uma pequena abertura (ou orifício) pela qual a fusão do polímero entra na cavidade. O projeto da comporta para uma aplicação específica inclui a seleção do tipo, das dimensões e da localização da comporta. Ele é ditado pelo projeto da peça e do molde, pelas especificações da peça (por exemplo, aparência, tolerância, concentricidade), pelo tipo de material a ser moldado, pelos enchimentos, pelo tipo de placas de molde e por fatores econômicos (por exemplo, custo de ferramentas, tempo de ciclo, volume de refugo permitido). O projeto da porta é de grande importância para a qualidade e a produtividade da peça.

Portões únicos vs. múltiplos

Normalmente, você terá mais sucesso com uma única porta, a menos que o comprimento do fluxo de fusão exceda os limites práticos. Vários portões sempre criam linhas de solda e fusão onde os fluxos dos portões separados se encontram. Com exceção de peças longas e estreitas, uma única porta no corpo da peça (ao contrário de uma porta na borda) garantirá uma distribuição mais uniforme do material, das temperaturas e do empacotamento, além de melhores efeitos de orientação. Embora uma única porta no corpo da peça possa acarretar um custo inicial de ferramenta mais alto, taxas de refugo mais baixas e maior qualidade da peça justificarão rapidamente essa despesa.

Dimensões do portão

A seção transversal da porta é normalmente menor do que a do canal da peça e da peça, de modo que a peça possa ser facilmente "desengatada" (separada do canal) sem deixar uma cicatriz visível na peça. A espessura da porta é geralmente dois terços da espessura da peça. Como o fim do acondicionamento pode ser identificado como o momento em que o material na porta cai abaixo da temperatura de congelamento, a espessura da porta controla o tempo de acondicionamento. Uma comporta maior reduzirá o aquecimento viscoso (friccional), permitirá velocidades mais baixas e possibilitará a aplicação de uma pressão de empacotamento mais alta por um período mais longo. Escolha uma porta maior se estiver buscando aparência, baixa tensão residual e melhor estabilidade dimensional.

A Figura 1 abaixo ilustra os termos que usamos para descrever o tamanho do portão.

Localização do portão

Selecione um local para o portão que garanta o preenchimento rápido e uniforme do molde. Posicione as linhas de solda e as saídas de ar/gás de modo que tenham o menor efeito possível sobre a aparência e a resistência da peça. Como os portões são locais de alta tensão residual, posicione-os longe de áreas que sofrerão alta tensão externa durante o uso.

Posicione a comporta longe das áreas de suporte de carga. A alta pressão de fusão e a alta velocidade do fluxo de material em uma comporta fazem com que a área próxima a ela seja altamente tensionada.

Posicione a porta longe das áreas de seção fina ou das regiões de mudança repentina de espessura.
Isso evitará marcas de hesitação ou de afundamento e vazios.