Capítulo 19, Regras de design de porta

Fundamentos de um portão bem projetado

Uma comporta projetada corretamente proporcionará um padrão de enchimento do molde rápido, uniforme e, de preferência, unidirecional, com um tempo de congelamento da comporta adequado.

Localização do portão

O local da porta deve estar na área mais espessa da peça, de preferência em um ponto em que a função e a aparência da peça não sejam prejudicadas. Isso faz com que o material flua das áreas mais grossas para as áreas mais finas e para as áreas mais finas, ajudando a manter o fluxo e os caminhos de empacotamento. A localização da porta deve ser central, de modo que os comprimentos de fluxo sejam iguais para cada extremidade da peça. A simulação numérica do processo de moldagem é uma ferramenta eficaz que pode ser usada para comparar os efeitos de vários designs de porta.

Como evitar problemas comuns

Portões posicionados incorretamente geralmente causam os seguintes problemas; tenha-os em mente ao projetar o sistema de entrega.

Porta simetricamente para evitar empenamento
As peças simétricas devem ser fechadas simetricamente para manter essa simetria. Caminhos de fluxo assimétricos permitirão que algumas áreas sejam preenchidas, embaladas e congeladas antes que outras áreas sejam preenchidas. Isso resultará em encolhimento diferencial e provável empenamento das peças.

Ventile adequadamente para evitar a formação de armadilhas de ar
A localização da porta deve permitir que o ar presente na cavidade escape durante a injeção para evitar armadilhas de ar. Se o ar não for expelido, o resultado será um tiro curto, uma marca de queimadura na moldagem ou alta pressão de enchimento e empacotamento perto das portas.

Ampliar o portão para evitar jatos
A localização e o tamanho da comporta devem evitar o jateamento, a aparência de cordas ou fios de derretimento do tamanho de espaguete em disparos curtos. O jato pode ser evitado ampliando-se a comporta ou localizando-a de forma que o fluxo seja direcionado contra uma parede da cavidade.

Posicione cuidadosamente as linhas de solda e de fusão
A localização do portão deve fazer com que as linhas de solda e de fusão, se houver, se formem em posições apropriadas que não sejam prejudiciais à função ou à aparência da peça.

Comprimento do portão

O comprimento da comporta deve ser o mais curto possível para reduzir uma queda excessiva de pressão através da comporta. Um comprimento de porta adequado varia de 1 a 1,5 mm (0,04 a 0,06 polegadas).

Tamanho do portão

Os portões devem ser sempre pequenos no início do processo de design para que possam ser ampliados, se necessário. Reduzir o tamanho da porta não é tão fácil quanto aumentá-la.

Espessura da porta

A espessura da comporta normalmente é de 50 a 80% da espessura da seção da parede da comporta. Para portões aparados manualmente, a espessura do portão pode, ocasionalmente, ser igual à espessura da seção da parede do portão. Para portas aparadas automaticamente, a espessura da porta é normalmente inferior a 80% da espessura da seção da parede da porta, para evitar a distorção da peça durante a quebra da porta. Os diâmetros típicos na extremidade da comporta para comportas de pino e submarinas variam de 0,25 a 2,0 mm (0,01 a 0,08 polegadas).

Tempo de congelamento

O tempo de congelamento na porta é o tempo máximo efetivo de acondicionamento da cavidade. No entanto, se a comporta for muito grande, o congelamento poderá ocorrer na peça, e não na comporta, ou se a comporta congelar após a liberação da pressão de empacotamento, o fluxo poderá ser revertido da peça para o sistema de canal. Um tempo de congelamento de porta bem projetado também evitará o refluxo do material injetado.

Materiais preenchidos com fibra

Os materiais preenchidos com fibras exigem portas maiores para minimizar a quebra das fibras quando elas passam pela porta. O uso de portas pequenas, como portas submarinas, de túnel ou de pino, pode danificar os enchimentos nos materiais preenchidos. As portas que fornecem um padrão de enchimento uniforme (como uma porta de borda) e, portanto, uma distribuição uniforme da orientação da fibra são preferíveis às portas do tipo ponto.