China turnare & turnare produse în plastic turnare prin injecție

Turnarea sub presiune, așa cum este înțeleasă în mod obișnuit, este un proces de producție a pieselor metalice prelucrate. Procesul presupune forțarea metalului topit sub presiune ridicată în matrițe de oțel sau matrițe care sunt reutilizabile. Aceste matrițe pot fi concepute pentru a produce forme complexe cu o precizie și o repetabilitate remarcabile.

Procesul de turnare sub presiune a plasticului este favorizat de multe industrii în prezent datorită unor avantaje față de turnarea plasticului. Se poate spune că turnarea sub presiune produce piese robuste și mai durabile, cu toleranțe mai mici. În plus, piesele turnate sub presiune au o rezistență mai mare la temperaturi extreme și posedă proprietăți electrice superioare.

Procesul de turnare sub presiune constă în injectarea plasticului topit sub presiune ridicată într-o matriță sau o matriță. Mașinile de turnare sub presiune sunt de obicei evaluate în tone de strângere, indicând cantitatea de presiune pe care o pot exercita asupra matriței.

Există două tipuri de mașini de turnare sub presiune și singura lor diferență de bază constă în metodele utilizate pentru injectarea plasticului topit într-o matriță: una are o cameră fierbinte, iar cealaltă o cameră rece. Un ciclu complet de turnare sub presiune poate varia de la mai puțin de o secundă la trei minute, în funcție de dimensiunea produsului dorit. Acest lucru face ca turnarea sub presiune să fie cea mai rapidă tehnică pentru producerea de piese precise din plastic sau din metale neferoase.

Trebuie precizat că turnarea sub presiune este un proces eficient și economic care oferă o gamă mai largă de forme și componente decât orice altă tehnică de fabricație. Principalele avantaje ale turnării sub presiune pot fi rezumate astfel: capacitate de producție cu viteză mare / forme complexe în limite de toleranță apropiate / precizie dimensională și stabilitate garantate / produsele finite sunt rezistente la căldură și mai robuste decât piesele turnate prin injecție de plastic de dimensiuni similare / tehnici multiple de finisare / produsele finite pot fi placate sau finisate cu ușurință.

În ceea ce privește problema turnării sub presiune sau a turnării plasticului, se poate spune că turnarea sub presiune produce piese mai solide, mai durabile, cu toleranțe mai mici. Construcția matrițelor de turnare sub presiune este aproape identică cu cea a matrițelor pentru turnarea prin injecție. Piesele turnate sub presiune au o rezistență mai mare la temperaturi extreme și posedă proprietăți electrice superioare. În comparație cu piesele turnate prin injecție din plastic, piesele turnate sub presiune ajută mai bine la prevenirea frecvențelor radio și a emisiilor electromagnetice. Pentru cromare, piesele turnate sub presiune sunt mult mai compatibile decât materialele plastice.

Nu se poate nega faptul că arta și știința de a transforma rășinile plastice în produse sau componente utile prin procesul de turnare prin injecție a avut un impact extraordinar asupra sferelor comerciale și industriale. Matrițele de injecție pot fi destul de scumpe, dar dacă cantitatea de piese dorită este mare, costul matriței va deveni rentabil pe termen lung. Unele matrițe sunt, desigur, realizate cu cavități multiple; aceste matrițe cu cavități multiple conduc la creșterea eficienței producției, iar costul pe piesă este redus considerabil.

Deși o mașină de turnare prin injecție este un echipament complex, aceasta constă din două elemente de bază, unitatea de injecție și unitatea de prindere. Din punct de vedere istoric, procesul de turnare prin injecție a fost conceput inițial numai pe baza modelelor de turnare sub presiune a metalelor. Turnarea prin injecție a câștigat multă popularitate într-un interval foarte scurt de timp datorită propriilor sale merite specifice. Turnarea prin injecție oferă multe avantaje, inclusiv pierderi minime din cauza deșeurilor, deoarece piesele vechi pot fi topite și reciclate. Turnarea prin injecție are cerințe minime de finisare. Procesul de turnare prin injecție diferă fundamental de turnarea metalelor sub presiune - metalele topite pot fi pur și simplu turnate, în timp ce rășinile plastice trebuie injectate cu forță.