Fapte despre turnarea prin injecție a plasticului

Turnarea prin injecție a plasticului. Conceptul comun al mașinii de turnare a cauciucului a fost ridicat din cursul acțiunii de fabricație pentru a fi în măsură să producă secțiuni din plastic termorezistent și materiale termoplastice, de asemenea, recunoscut ca turnare prin injecție. Tehnica devine utilizată de mai multe industrii, cum ar fi industria aerospațială, auto, instalații sanitare, clinice, mărfuri de consum, dezvoltare și ambalare.
Evoluția metodei
Pentru început, plasticul fabricat de om a fost prezentat și demonstrat public pentru prima dată la Expoziția Mondială de la Londra din 1862. A fost creat în 1851 de Alexander Parkes și i-a dat titlul, Parkesine. Materialul a fost produs din celuloză. Poate fi modelat, încălzit și își păstrează forma imediat ce este răcit. Cu toate acestea, îi lipsește finețea, deoarece, pe lângă prețul ridicat de generare, Parkesine este extrem de inflamabil și este predispus la crearea de fisuri.
Pornind de la acest tip de plan, John Wesley Hyatt a experimentat pentru a îmbunătăți invenția lui Parkes și, în 1868, a venit cu un material plastic pe care l-a denumit Celuloid. John și fratele său, Isaiah, au obținut brevetul pentru a începe cu mașina de turnare prin injecție în 1872. Aceasta ar putea fi destul de elementară în comparație cu versiunile mai noi ale mașinilor de turnare a cauciucului, dar a fost capabilă să deschidă calea pentru acceptarea acestui tip de tehnologie pe tot globul pe măsură ce timpul avansa.
Aplicații
Există multe tipuri de aplicații în care poate fi utilizată mașina de turnare a cauciucului. Aceasta poate crea ambalaje, bobine de sârmă, piepteni de buzunar, tablouri de bord automate și aproape orice formă de obiecte din plastic pe care le puteți vedea în jurul dumneavoastră. Cursul de acțiune este ales de piața de producție pentru motivul că poate fi utilizat în crearea obiectelor conexe în volume substanțiale. Procedura are toleranțe ridicate repetabile și, de asemenea, are cheltuieli de muncă foarte scăzute. Se poate avea încredere în obținerea unor prime de creație mai mari și se pot utiliza foarte multe tipuri de materiale. Mult mai puțină energie și costuri sunt cerute pentru a termina piesele imediat după ce acestea au trecut prin abordarea de turnare.
Principalul său dezavantaj este însă faptul că este destul de scumpă. Dacă sunteți nou pe piața de producție, ar putea fi necesar să cântăriți argumentele pro și contra și să priviți imaginea de ansamblu pentru a ști când este momentul potrivit pentru a investi în acest tip de mașină. Nu numai că acesta este scump, dar are și o probabilitate de taxe de alergare mai mari.
Secțiunile integrale ale dispozitivului includ buncărul de materiale, unitatea de încălzire și pistonul de injecție, care poate fi, de asemenea, un piston de tip șurub. Aceste dispozitive pot fi denumite și prese. Acestea sunt în măsură să mențină matrițele în care sunt formate resursele, în urma cărora presele sunt evaluate în funcție de tonaj. Acesta poate părea destul de complex pentru cei care nu sunt de operare în tipul de afaceri în cazul în care prin prese sunt utilizate, dar acestea sunt foarte valoroase pentru destul de multe industrii și firme de producție.
Dacă intenționați să faceți investiții într-o mașină bună de turnare a cauciucului, trebuie să vă asigurați că achiziționați produsele numai de la cei mai buni furnizori. Banii pe care ar trebui să îi dedicați acestei întreprinderi vor fi mari, așa că trebuie să vă asigurați că marfa va fi extrem de demnă de ceea ce ați investit pentru a le obține.
Îmi place foarte mult toate elementele de a face cu activități sportive. Nu cu mult timp în urmă m-am găsit investind o mare cantitate de timp pe net și au început blog-ul meu individual. În mod ideal, îl pot păstra la fel de actualizat ca și fezabil și să acopere cât mai larg de o varietate de subiecte ca probabil.

Această intrare a fost postată în Mould Technology Blog și etichetată matriță de injecție, Injection molding, plastic injection molding. Bookmark permalink.