China Mold Company 's șansă

În scopul de a produce procesoare de turnare prin injecție poate economisi costuri și timp , și de a îmbunătăți eficiența producției mucegai de injecție, producătorii de mucegai utilizarea tot mai mult de noi materiale și noi tehnologii, și aceste noi materiale și noi tehnologii într-o anumită măsură, reprezintă de fabricație de injecție de plastic mucegai o nouă tendință.

Material nou pentru promovarea dezvoltării inserțiilor de matrițe

Există un nou material care poate reduce costurile de investiții și costurile de timp ale producătorului de matrițe de injecție. Noul aliaj de cobalt-crom, denumit MP1, special pentru dispozitivul de prototipare rapidă (RP), a fost dezvoltat un proces de sinterizare directă cu laser a metalelor (DMLS). Materialul de la compania germană EOS (ElectroOpticalSystems) GmbH, furnizor de echipamente și materiale pentru prototipuri rapide. Acum, utilizatorii din America de Nord și Statele Unite prin EOS din America de Nord MorrisTechnologies companii pentru a cumpăra un astfel de material.

MorrisTechnologies este o companie de dezvoltare a matrițelor de injecție, această companie pentru prima dată, materialele utilizate în producția comercială. În utilizarea de către companie a procesului, aliajul de cobalt-crom s-a dovedit a avea o rezistență ridicată, performanță la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune. MorrisTechnologies a fost introducerea în SUA a primei companii de mașini de prototipare rapidă de nivel EosintM a EOS, deoarece la acel moment compania a prevăzut o piață uriașă de prototipare rapidă bazată pe DMLS. Cu toate acestea, experimentele au constatat că atunci când piața încă nu au o mulțime de materiale pentru a satisface cerințele de aplicare ale clienților lor.

"Există multe proiecte care necesită soluții de prototipare rapidă, dar condițiile experimentale, clienții noștri au nevoie de materiale cu o temperatură ridicată mai bună și rezistență la coroziune și proprietăți mecanice mai ridicate." MorrisTechnologies președintele companiei GregMorris a spus, "chiar dacă a luat mai mult timp și bani, oțel inoxidabil sau alte aliaje încă nu poate satisface cerințele lor. "

Pentru a rezolva aceste probleme, MorrisTechnologies a selectat EOS de cobalt-crom MP1 material. Morris a declarat că aliajul Rockwell duritate de 30 până la 40 între mucegai pentru a produce un mic produse complexe, aceste produse sunt acum de obicei utilizate sau EDM metoda de prelucrare pentru a crea.

Deoarece structura acestui strat de material este foarte subțire, de numai 20μm, astfel încât produsele pot fi complet sinterizate. Morris a crezut că astfel de materiale și tehnologie de sinterizare cu laser de metal pentru a ajuta direct Injecție Mold Making industria producătorilor, în scopul de a reduce costul de producție de tip fin miez și inserții cavitate. "În prezent, nu există nici un motiv pentru care o mulțime de producători de mucegai pentru a adopta tehnologia, în opinia mea, este pentru că mulți oameni cred că au folosit doar vechea comandă de fabricație miez de mucegai de fabricație și cavitate să fie considerate cele mai bune." Morris a explicat.

Conservator clar

Producătorul de matrițe LinearMold & Engineering Inc. CEO JohnTenbusch nu ezită să adopte tehnicile de mai sus. Deoarece Tenbusch a constatat că echipamentul de prototipare rapidă prin sinterizare laser directă a metalelor EOS al companiei, noi clienți s-au extins chiar și în Mexic și America de Sud.

În procesul de fabricație a matrițelor de injecție, utilizarea unui echipament tipic EDM (EDM) este mai populară pe sudură, iar tăierea sârmei în matrița de formare rapidă este, de asemenea, o creștere treptată a utilizării. Acest lucru, a explicat Tenbusch: "Cu tăierea sârmei ne poate ajuta să economisim timp, adică folosim tăierea sârmei pentru a tăia cavitatea, în timp ce inserția, cum ar fi componentele fine folosind procesul DMLS pentru a procesa".

Tenbusch a introdus o precizie ridicată a acestei metode, dar nu trebuie să fie o mulțime de puncte de măsurare, în timp ce coaste musculare pot fi separate și ca orificii. Poate fi, de asemenea, prelucrate folosind tăierea de sârmă unele inserții din oțel inoxidabil, și le pune în matriță. În cazul în care materialul suficient de greu și o durată de viață suficient de lungă, personalul de prelucrare nu va avea detaliile necesare pentru piese EDM, și ca pentru matrița obișnuită din oțel nitrurat de înaltă rezistență preîntărite este cazul. Utilizarea tăierii cu sârmă poate fi de 4 până la 5 săptămâni pentru a finaliza fabricarea matriței, care a accelerat cauza principală se află în echipamentul DMLS EOS echipamente EDM înlocuit.

Co-Cr-MP1 este familia EOS a noului oțel inoxidabil al companiei 17-4 într-o serie, este planificată pentru piața din acest an este MaragingSteelMS1, acesta este un oțel martensitic 18 300 (Model: 1.2709), performanța sa cel puțin echivalentă sau chiar superioară oțelului tradițional de mucegai, foarte potrivit pentru fabricarea folosind inserția mucegaiului DMLS.

Mai puțin lustruit, multi-coated

U.S. Bales Mold Service, Inc. este o matriță de injecție lider pentru a oferi servicii de lustruire și galvanizare. Din considerație pentru client pentru a reduce costurile, compania este acum rar folosit premium EDM tehnologie de lustruire, înlocuit de introducerea tehnologiei de placare în acoperiri de suprafață mucegai. Bales Mold Service Company Președintele SteveBales, a declarat: "Acum nu este necesară fiecare lustruire mucegai, iar utilizarea de acoperire este în creștere treptată. Am adoptat în loc de electroplacare lustruire EDM live, puteți economisi timp și bani pentru clienți."

După cum știm cu toții, umpluturile vor scurta durata de viață a matriței de injecție. Odată cu turnarea prin injecție a cantității crescânde de umplutură, umplutură la mucegai cauzate de coroziune și uzură pentru a evidenția problema în creștere. Creșterea de acoperire pentru mucegai, cum ar fi Nicklon (un strat de nichel-PTFE) și Nibore (nichel-boron nitrură) este capabil să joace o protecție foarte bună. În același timp, cu aditivul lubrifiant din plastic scump în comparație cu cele de acoperire și foarte ieftin.

Ritemp să fie prevăzut cu o temperatură adecvată cu

Australia Ritemp Corporation (Australia de prelucrare și furnizorii de echipamente auxiliare ComtecIPE ramură) în 2005 a lansat Ritemp mucegai tehnologie de răcire. În prezent, tehnologia în America de Nord, de la SWM & Associates Inc. agent exclusiv.

Folosind tehnologia de răcire a matriței Ritemp, se poate obține o eficiență mai mare de răcire și timpi de ciclu mai scurți. Cum ar fi turnarea prin injecție a unei cochilii electrice de 15 g, utilizarea GEPlastics NorylPA / PPE, pentru matrița cu două cavități, ciclul de turnare 18s. Utilizarea tehnologiei de răcire Ritemp permite utilizarea matriței cu patru cavități și face ca ciclul de turnare să scadă la 13s, producția rezultată putând fi mai mare de 7 milioane. SWM & Associates Company consideră că, în cazul în care echipamentul din aval poate gestiona mai multe produse, ciclul de turnare poate fi redus chiar la 10s.

Ritemp funcționează după cum urmează: Ritemp cu suprafața de mucegai a rezervorului de apă de răcire în loc de tun de apă. Vidul creat prin eliminarea aerului și a apei la temperatura de fierbere în camera de răcire. Evaporarea apei la suprafața mucegaiului schimb de căldură, și apoi evacuate prin chiuvetă. În procesul de evaporare, moleculele de apă absorb căldură și, prin sistemul de control al temperaturii matriței pentru reglarea nivelului de căldură, asigurând astfel că temperatura matriței.

Utilizarea inserției de poartă scufundată pentru a elimina semnele vizibile ale

Aceste inserții de poartă scufundate din Germania, compania i-mold, locul său de injectare a fost proiectat în produsele finale, în timp ce canalul de flux din față deschis, astfel încât suprafața de poziționare a produselor pe poarta loc inconspicuos. De exemplu, în produsul marginea exterioară a porții laterale la partea de jos a mușchiului coaste, oamenii nu pot vedea semnele evidente ale porții.