Ce este prelucrarea CNC a pieselor

În procesul de producție prin prelucrare, prelucrarea cu control numeric computerizat (CNC) utilizează controale numerice pentru a regla mișcarea sculei de tăiere. Aceasta ajută la producerea unei game de Piese prelucrate CNC cu geometrii simple sau complexe, în funcție de gradul de complexitate. Unul dintre factorii care influențează schimbarea sectorului de producție este această tehnologie. Anterior dificilă, aceasta a făcut mult mai ușoară crearea de piese complexe cu o precizie mai mare. Trebuie doar să vă desenați ideile pe o foaie de hârtie; mașinile se vor ocupa de restul.

Să trecem în revistă piesele CNC, să aflăm cum le puteți alege pe cele mai bune și să vorbim despre beneficiile utilizării acestor piese.

Spre deosebire de alte tehnici, prelucrarea CNC

Cu ajutorul comenzilor numerice, prelucrarea CNC este o tehnologie de producție care controlează mișcarea sculei de tăiere. Aceasta ajută la producerea de piese CNC cu geometrie simplă sau sofisticată. Această tehnologie modifică procesul de fabricație. Ea a eficientizat și a sporit precizia producerii pieselor dificile. Mașinile se vor ocupa de tot; trebuie doar să vă notați ideile pe hârtie.

Ce este prelucrarea CNC a pieselor

Componentele care au fost fabricate prin utilizarea metodei de prelucrare CNC sunt denumite piese de prelucrare CNC. Fără îndoială, sunteți curioși cu privire la natura acestei metode. Aceasta necesită utilizarea diferitelor mașini și instrumente de tăiere, inclusiv freze, strunguri și polizoare, printre altele. Producția unei componente dorite a unui utilaj este obiectivul final. Chiar dacă mecanismul de funcționare al fiecăruia dintre aceste dispozitive este distinct unul de celălalt, toate realizează același lucru.

Există două forme distincte de prelucrare CNC, fiecare dintre acestea funcționând diferit. O piesă poate fi adusă la forma și dimensiunea corectă prin procesul de prelucrare manuală, care necesită utilizarea de unelte care sunt acționate manual. Alternativ, există o altă metodă, cunoscută sub numele de prelucrare digitală. Aceasta utilizează instrucțiuni care au fost preprogramate și pe care le introduceți în dispozitive. Acestea își efectuează operațiunile în conformitate cu acești parametri. Ca urmare, obțineți piese prelucrate care sunt precise, consecvente și eficiente.

În contextul acestei tehnici, nu există astfel de restricții impuse asupra utilizării resurselor. Aceste materiale constau în ceramică, metale și polimeri. Pe de altă parte, înainte de a decide asupra materialului, trebuie să luați în considerare câteva lucruri. Sunt incluse considerente precum costul, conductivitatea, rezistența și greutatea. Puteți realiza piese de prelucrare CNC dintr-o varietate de materiale, inclusiv următoarele:

Materiale plastice

Materialele plastice sunt o materie primă importantă pentru fabricarea pieselor de prelucrare CNC. Acestea sunt rezistente la coroziune și ușoare, ceea ce este esențial. Și, deoarece multe sectoare, cum ar fi cel auto și electronic, solicită flexibilitate în componentele lor, plasticul este o componentă esențială pentru multe întreprinderi. Cei mai utilizați polimeri sunt PVC, nailon, POM, PEEK, ABS și PTFE.

Metale și aliaje

Metalele și aliajele sunt cele mai utilizate materiale pentru Piese prelucrate CNC. Acest lucru se datorează gamei largi de aplicații în care sunt utilizate în multe industrii. Acestea au o rezistență mecanică ridicată, o durată de viață lungă, un cost inițial scăzut și nicio cerință MOQ, precum și un finisaj de suprafață bun. Cele mai frecvent utilizate metale în acest scop sunt titanul, cuprul, alama, aliajul de zinc, magneziul, oțelul inoxidabil, 302, 304 și aluminiul.

Cum să alegeți cele mai bune piese de prelucrare CNC?

Pentru a vă asigura că componentele de prelucrare CNC durează cât mai mult posibil, este important să vă gândiți la toți factorii atunci când utilizați piese de prelucrare CNC, acestea includ materialul produselor CNC, finisajul de suprafață al pieselor prelucrate CNC, duritatea pieselor CNC. Mai jos sunt prezentate câteva puncte cheie la care ar putea fi necesar să vă gândiți în avans:

Rezistența la căldură

Rezistența termică a unei substanțe determină în mod direct dacă aceasta poate menține temperaturi ridicate fără să se deformeze. Materialul este încălzit folosind mai multe tehnici de-a lungul procesului de fabricație. De exemplu, acesta este încălzit în timpul operațiunilor de tăiere și de frezare, care, în cazul în care materialul nu este rezistent la căldură, pot provoca o expansiune termică suplimentară sau rupere.

Conductivitate electrică

Conductivitatea electrică poate fi utilizată pentru a determina dacă un material poate conduce electricitatea. Componentele prelucrate CNC cu conductivitate ridicată pot distribui ușor și eficient căldura. În timpul procesului de prelucrare CNC, acest lucru nu numai că ajută produsul prelucrat CNC, dar îl și împiedică să se deformeze. Cuprul, alama și aluminiul sunt utilizate în acest scenariu datorită proprietăților lor de disipare a căldurii.

Finisaj de suprafață

Etapa finală și cea mai importantă pentru produsul prelucrat CNC este finisarea suprafeței. Ca urmare, aceasta afectează atât performanța, cât și aspectul componentelor CNC. De exemplu, o componentă cu o suprafață rugoasă va prezenta mai multă frecare și uzură. În schimb, componentele de prelucrare cnc cu un finisaj neted al suprafeței vor funcționa mai ușor, vor întâmpina mai puțină frecare și vor avea performanțe mai bune. Finisarea suprafeței poate fi realizată printr-o varietate de tehnici, inclusiv acoperirea cu pulbere, anodizarea, placarea electronică, sablarea și vopsirea.

Avantaje & Dezavantaje ale produselor prelucrate CNC

Aplicațiile pieselor de prelucrare CNC sunt destul de variate și pot fi găsite într-o varietate de industrii. Cu toate acestea, împreună cu avantajele, există și câteva dezavantaje. Următoarea este o listă a unora dintre beneficiile și dezavantajele asociate cu piesele prelucrate CNC.

Avantajele prelucrării CNC a pieselor

Rezistența pieselor de prelucrare CNC

Durabilitatea componentelor care sunt fabricate este determinată de rezistența acestora. În plus, componentele de prelucrare CNC nu sunt doar rezistente, ci și foarte robuste. Ca urmare, vă puteți pune toată încrederea în acest aspect al lor. Absența oricăror tensiuni interne în ele este motivul pentru aceasta. Cu toate acestea, atunci când vine vorba de componentele care sunt produse prin alte procese, situația este diferită. În plus, datorită faptului că aceste componente sunt fabricate din blocuri solide, ele sunt foarte rezistente.

Modificări ale prelucrării CNC

Înainte de crearea unui produs, este esențial să efectuați orice modificări de design necesare. Aveți posibilitatea de a face cât mai multe modificări necesare. Cu toate acestea, acest lucru depinde de proiectarea CAD pe care ați realizat-o la începutul procedurii. Ceea ce trebuie să faceți este să creați din nou proiectele, dar de data aceasta cu parametrii modificați. Ca urmare, modificările aduse acestei proceduri sunt ușor de adoptat. În schimb, nicio altă procedură nu se comportă în acest mod.

Calitatea pieselor prelucrate

Cel mai important considerent este tipul de produse create. În plus, proprietățile precum toleranțele strânse, precizia, finisajele netede ale suprafețelor și standardele de calitate contribuie la capacitatea acestora de a rezista o perioadă extinsă de timp. Acesta este motivul pentru care sunt utilizate în atât de multe sectoare diferite.

Componentele de prelucrare CNC au mai multe avantaje, unul dintre acestea fiind acela că nu necesită o cantitate minimă de comandă (MOQ). Aceasta înseamnă că un lot mic din aceste componente poate fi produs la un cost mult mai mic. Acest lucru nu poate fi realizat folosind niciun alt proces de fabricație.

Piesele prelucrate CNC au mai multe avantaje față de alte tipuri de componente care le diferențiază de concurență.

Dezavantaje

Pre-setarea uneltelor

Atunci când se efectuează prelucrarea CNC, unealta trebuie reglată astfel încât vârful de tăiere să fie în poziția corectă. Ca urmare, fiecare instrument trebuie instalat în zona corespunzătoare. O singură inexactitate făcută chiar acum are capacitatea de a perturba întregul proces de tăiere. Tehnica de tăiere începe prin măsurarea locației vârfului, care este apoi introdusă în software pentru a iniția procesul de tăiere. Un dezavantaj al pieselor prelucrate CNC poate fi nevoia de presetare a sculei.

Vizibilitate și acces

Uneltele CNC sunt complet învelite pentru a proteja operatorii de componentele mobile ale mașinii întâlnite pe parcursul procesului de fabricație a pieselor CNC. Acest lucru creează o barieră care interzice vizibilitatea și accesul la componenta în cauză. Chiar și în cazul unei crize catastrofale, se pot face puține lucruri pentru a afecta rezultatul. Acesta este încă un dezavantaj al adoptării prelucrării CNC.
În ceea ce privește calitatea, standardele și longevitatea, piesele prelucrate CNC depășesc tehnicile alternative de fabricație. Acest lucru este valabil chiar dacă componentele prelucrate CNC au atât avantaje, cât și dezavantaje.

Concluzie

Fabricarea pieselor de prelucrare CNC este o procedură dificilă. Cu toate acestea, odată realizate, acestea pot continua să servească pentru o perioadă îndelungată de timp. Rezistența, durabilitatea și toleranțele lor le-au făcut să schimbe regulile jocului într-o varietate de industrii.

Fortuna este ghișeul dvs. unic pentru prelucrare CNC, imprimare 2D și 3D și multe alte servicii. Astăzi, profitați de toate avantajele oferite de componentele prelucrate CNC.

GC mould este unul dintre primele 10 aluminiu Producători de turnare sub presiune în China, care oferă aluminiu personalizat mor turnare, zinc mor turnare, prelucrare CNC și finisaj de suprafață, dacă sunteți în căutarea pentru piese de prelucrare CNC, bun venit să ne contactați.