Пример проектирования: Оптимизация затворов и плунжеров
профиль скорости
Цель этого примера
Этот пример иллюстрирует различные аспекты возможностей программного обеспечения CAE для индустрии пластмасс, а также то, как такое программное обеспечение может быть применено в стратегических целях. Он показывает, как применить на практике многие из концепций, которые подробно обсуждаются в разделах "Проектирование и обработка" > "Физика". К этим темам относятся давление впрыска, схема заполнения, площадь фронта расплава и скорость фронта расплава, конструкция и балансировка бегунов, а также конструкция затворов.
Описание этого примера
В примере рассматривается проектирование литой пластмассовой детали в среде параллельного проектирования. Он иллюстрирует роль компьютерного моделирования на каждом итеративном этапе процесса. Программный пакет, используемый для этого примера, - C-MOLD Process Solution. На этапе I используется C-MOLD Filling EZ для анализа первоначальной конструкции и определения расположения затвора и профиля скорости плунжера; на этапе II используется C-MOLD Filling и Post-Filling для более детального анализа выбора материала, конструкции детали и инструмента, а также условий процесса. китайская компания по производству пресс-форм для литья под давлением
Фаза I: Быстрое и простое моделирование с помощью C-MOLD Filling EZ
На этом первом этапе процесса проектирования мы проводим первоначальное моделирование с помощью программы C-MOLD Filling EZ, которая выполняет трехмерное моделирование заполнения пресс-формы ньютоновскими жидкостями в изотермических условиях. Filling EZ предназначен для предварительного анализа конструкций деталей, затворов и технологических процессов. Затем мы проводим несколько итераций проектирования, каждый раз изменяя переменные проектирования (такие как уплотнение и количество затворов), повторно запуская анализ и наблюдая за результатами. В конце фазы I мы определим наилучшее расположение затвора и оптимальный профиль скорости.
С учетом
Первоначальный дизайн продукта.
Цель
Для определения правильного расположения затвора и оптимального профиля скорости набегающего потока.
Критерии проектирования
- Обеспечивают равномерное заполнение при минимальной длине потока и минимальном давлении впрыска.
- Поддерживайте постоянную скорость движения фронта расплава, чтобы свести к минимуму колебания свойств.
- Проектирование для производства и сборки, параллельное проектирование и раннее привлечение поставщиков.
Пример проектирования: Оптимизация затворов и плунжеров
профиль скорости
Цель этого примера
Этот пример иллюстрирует различные аспекты возможностей программного обеспечения CAE для индустрии пластмасс, а также то, как такое программное обеспечение может быть применено в стратегических целях. Он показывает, как применить на практике многие из концепций, которые подробно обсуждаются в разделах "Проектирование и обработка" > "Физика". К этим темам относятся давление впрыска, схема заполнения, площадь фронта расплава и скорость фронта расплава, конструкция и балансировка бегунов, а также конструкция затворов.
Описание этого примера
В примере рассматривается проектирование литой пластмассовой детали в среде параллельного проектирования. Он иллюстрирует роль компьютерного моделирования на каждом итеративном этапе процесса. Программный пакет, используемый для этого примера, - C-MOLD Process Solution. На этапе I используется C-MOLD Filling EZ для анализа первоначальной конструкции и определения расположения затвора и профиля скорости плунжера; на этапе II используется C-MOLD Filling и Post-Filling для более детального анализа выбора материала, конструкции детали и инструмента, а также условий процесса. китайская компания по производству пресс-форм для литья под давлением
Фаза I: Быстрое и простое моделирование с помощью C-MOLD Filling EZ
На этом первом этапе процесса проектирования мы проводим первоначальное моделирование с помощью программы C-MOLD Filling EZ, которая выполняет трехмерное моделирование заполнения пресс-формы ньютоновскими жидкостями в изотермических условиях. Filling EZ предназначен для предварительного анализа конструкций деталей, затворов и технологических процессов. Затем мы проводим несколько итераций проектирования, каждый раз изменяя переменные проектирования (такие как уплотнение и количество затворов), повторно запуская анализ и наблюдая за результатами. В конце фазы I мы определим наилучшее расположение затвора и оптимальный профиль скорости.
С учетом
Первоначальный дизайн продукта.
Цель
Для определения правильного расположения затвора и оптимального профиля скорости набегающего потока.
Критерии проектирования
- Обеспечивают равномерное заполнение при минимальной длине потока и минимальном давлении впрыска.
- Поддерживайте постоянную скорость движения фронта расплава, чтобы свести к минимуму колебания свойств.
- Проектирование для производства и сборки, параллельное проектирование и раннее привлечение поставщиков.