Качественные продукты и услуги по минимальной цене и в кратчайшие сроки. Универсальный стандарт, которому должна следовать каждая компания, чтобы конкурировать на современных рынках. Каждая деталь из формованных пластмасс должна бесперебойно работать при проектировании изделия, изготовлении инструмента, опробовании, производстве, сборке, применении в полевых условиях и в течение всего срока службы продукции. Наши знания в области CAE (компьютерного инжиниринга) в сочетании с опытом производства сотен формованных изделий являются ценным звеном для достижения цели производства качественных изделий по минимальной цене и в кратчайшие сроки. Наши инженеры проведут анализ заполнения пресс-формы, охлаждения и деформации ... для каждой детали с учетом конструкции оснастки, а также научно подтвердят ключевые шаги, чтобы сделать ваш продукт успешным - спроектированным и изготовленным правильно с первого раза. Наш непревзойденный экспертный подход к каждому проекту обеспечивает наилучшую стоимость в долгосрочной перспективе и сэкономит ваши затраты и время.

           
Заказчик вышеупомянутой "прототипной детали" хочет избежать линий вязки (линий сварки) в ответвлениях. Мы опробовали возможные варианты расположения литников в пресс-форме, и это помогло изменить толщину стенок в некоторых ключевых областях, что дало хорошие результаты на этапе проектирования. Это позволило заказчику сэкономить более десяти тысяч долларов, избежав внесения изменений в конструкцию.

Анализ баланса наполнения

Многогнездная пресс-форма будет иметь проблемы с балансом заполнения. Анализ потока в пресс-форме на стадии проектирования позволяет избежать прогнозируемого риска при изготовлении и проектировании. Это позволит сэкономить средства и время. Мы также можем застраховать решение без какого-либо риска.

Анализ охлаждения пресс-формы

Время охлаждения пресс-формы является самым большим фактором в общем времени цикла; становится необходимым проводить анализ охлаждения каждого инструмента, чтобы сократить общее время охлаждения и время цикла, что напрямую увеличивает прибыль. Услуги Sositar Engineering позволят устранить проблемы до их возникновения, сэкономить затраты и время, чтобы увеличить прибыль и качество продукции клиента. Для каждого инструмента, который мы производим, мы подберем наилучшую систему охлаждения.

Анализ искривления (деформации)

Постоянно растущие требования к использованию инновационных материалов, дизайну изделий и непрерывной интеграции компонентов в один продукт становятся настоящим вызовом. Удовлетворение требований к размерам и качеству без дополнительных затрат также является сложной задачей. Хотя наука прогнозирования анализа деформации нуждается в совершенствовании, она обеспечивает наиболее эффективный способ прогнозирования проблем и прокладывает путь для принятия профилактических мер на ранних стадиях. Опыт и знания могут сыграть решающую роль в разработке инновационных мер по проектированию, оснастке и технологическому процессу для предотвращения или минимизации проблем с короблением.