Konstruktionsexempel: Optimering av grindar och ram
hastighetsprofil
Syftet med detta exempel
Det här exemplet illustrerar olika aspekter av CAE-programvarans kraft för plastindustrin och hur sådan programvara kan användas strategiskt. Det visar hur man i praktiken kan tillämpa många av de begrepp som diskuteras i detalj i ämnena Design och bearbetning > Fysik. Dessa ämnen omfattar insprutningstryck, fyllningsmönster, smältfrontsarea och smältfrontshastighet, kanaldesign och balansering samt grinddesign.
Beskrivning av detta exempel
Exemplet går igenom designövervägandena för en gjuten plastdel i en miljö med samtidig konstruktion. Det illustrerar datorsimuleringens roll vid varje iterativt steg i processen. Programvarupaketet som används för detta exempel är C-MOLD Process Solution. I fas I används C-MOLD Filling EZ för att analysera den ursprungliga konstruktionen och bestämma grindplacering och kolvhastighetsprofil; i fas II används C-MOLD Filling och Post-Filling för en mer detaljerad analys av materialval, detalj- och verktygskonstruktion samt processförhållanden. Kina formsprutningsföretag
Fas I: Snabb och enkel simulering med C-MOLD Filling EZ
I den här första fasen av designprocessen kör vi en första simulering med C-MOLD Filling EZ, som utför en tredimensionell simulering av formfyllning av newtonska vätskor under isotermiska förhållanden. Filling EZ är utformat för preliminär analys av detalj-, grind- och processdesign. Vi går sedan igenom flera designiterationer och ändrar varje gång designvariablerna (t.ex. loaktion och antal portar), kör analysen på nytt och observerar resultaten. I slutet av fas I har vi fastställt den bästa platsen för grinden och en optimal profil för löphastigheten.
Givet
En första produktdesign.
Målsättning
För att bestämma rätt grindplacering och optimal ramhastighetsprofil.
Kriterier för utformning
- Ger ett jämnt fyllningsmönster med en minimal flödeslängd och ett minimalt insprutningstryck.
- Håll en konstant hastighet på smältfronten för att minimera variationen i egenskaperna.
- Konstruktion för tillverkning och montering, samtidig utveckling och tidig involvering av leverantörer.
Konstruktionsexempel: Optimering av grindar och ram
hastighetsprofil
Syftet med detta exempel
Det här exemplet illustrerar olika aspekter av CAE-programvarans kraft för plastindustrin och hur sådan programvara kan användas strategiskt. Det visar hur man i praktiken kan tillämpa många av de begrepp som diskuteras i detalj i ämnena Design och bearbetning > Fysik. Dessa ämnen omfattar insprutningstryck, fyllningsmönster, smältfrontsarea och smältfrontshastighet, kanaldesign och balansering samt grinddesign.
Beskrivning av detta exempel
Exemplet går igenom designövervägandena för en gjuten plastdel i en miljö med samtidig konstruktion. Det illustrerar datorsimuleringens roll vid varje iterativt steg i processen. Programvarupaketet som används för detta exempel är C-MOLD Process Solution. I fas I används C-MOLD Filling EZ för att analysera den ursprungliga konstruktionen och bestämma grindplacering och kolvhastighetsprofil; i fas II används C-MOLD Filling och Post-Filling för en mer detaljerad analys av materialval, detalj- och verktygskonstruktion samt processförhållanden. Kina formsprutningsföretag
Fas I: Snabb och enkel simulering med C-MOLD Filling EZ
I den här första fasen av designprocessen kör vi en första simulering med C-MOLD Filling EZ, som utför en tredimensionell simulering av formfyllning av newtonska vätskor under isotermiska förhållanden. Filling EZ är utformat för preliminär analys av detalj-, grind- och processdesign. Vi går sedan igenom flera designiterationer och ändrar varje gång designvariablerna (t.ex. loaktion och antal portar), kör analysen på nytt och observerar resultaten. I slutet av fas I har vi fastställt den bästa platsen för grinden och en optimal profil för löphastigheten.
Givet
En första produktdesign.
Målsättning
För att bestämma rätt grindplacering och optimal ramhastighetsprofil.
Kriterier för utformning
- Ger ett jämnt fyllningsmönster med en minimal flödeslängd och ett minimalt insprutningstryck.
- Håll en konstant hastighet på smältfronten för att minimera variationen i egenskaperna.
- Konstruktion för tillverkning och montering, samtidig utveckling och tidig involvering av leverantörer.
Mögelprodukt
Swedish 
English 
Italian 
French 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Spanish 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Czech 
Danish 
Finnish 
Norwegian 
Greek 
Hungarian 
Romanian