Gjut- och formningsprodukter i Kina för formsprutning av plast

Pressgjutning, som det brukar kallas, är en process för att tillverka konstruerade metalldelar. Processen innebär att smält metall under högt tryck pressas in i stålformar som är återanvändbara. Dessa formar kan utformas för att producera komplexa former med en anmärkningsvärd noggrannhet såväl som repeterbarhet.

En gjutningsprocess av plast gynnas av många industrier idag på grund av några av dess fördelar jämfört med plastgjutning. Man kan säga att pressgjutning producerar robusta och mer hållbara delar med närmare toleranser. Dessutom har gjutna delar större motståndskraft mot extrem temperatur och har överlägsna elektriska egenskaper.

Gjutningsprocessen innebär att smält plast injiceras under högt tryck i ett munstycke eller en form. Pressgjutningsmaskiner är vanligtvis klassade i klämton, vilket indikerar hur stort tryck de kan utöva på formen.

Det finns två typer av pressgjutningsmaskiner och den enda grundläggande skillnaden är de metoder som används för att injicera smält plast i en form, den ena har en varm kammare och den andra en kall kammare. En komplett pressgjutningscykel kan variera från mindre än en sekund till tre minuter beroende på storleken på den önskade produkten. Detta gör pressgjutning till den snabbaste tekniken för att producera exakta plast- eller icke-järnmetalldelar.

Det är viktigt att påpeka att pressgjutning är en effektiv och ekonomisk process som erbjuder ett bredare utbud av former och komponenter än någon annan tillverkningsteknik. De viktigaste fördelarna med pressgjutning kan sammanfattas som: hög produktionskapacitet / komplexa former inom snäva toleransgränser / garanterad måttnoggrannhet och stabilitet / färdiga produkter är värmebeständiga och robustare än formsprutade plastdetaljer med liknande dimensioner / flera olika efterbehandlingstekniker / slutprodukterna kan enkelt pläteras eller ytbehandlas.

När det gäller frågan om pressgjutning eller plastgjutning kan man säga att pressgjutning ger kraftigare och mer hållbara detaljer med snävare toleranser. Konstruktionen av pressgjutningsformar är nästan identisk med konstruktionen av formar för formsprutning. Gjutna delar har större motståndskraft mot extrem temperatur och har överlägsna elektriska egenskaper. Jämfört med formsprutning av plast hjälper gjutgods bättre till att förhindra radiofrekvens och elektromagnetiska utsläpp. För förkromning är gjutgods mycket mer kompatibla än plast.

Det går inte att förneka att konsten och vetenskapen att omvandla plasthartser till användbara produkter eller komponenter genom formsprutningsprocessen har haft en enorm inverkan på kommersiella och industriella sfärer. Injektionsformar kan vara ganska dyra men om den önskade delkvantiteten är stor kommer formkostnaden att bli kostnadseffektiv på lång sikt. Vissa formar är naturligtvis tillverkade med flera håligheter; dessa multikavitetsformar leder till ökad produktionseffektivitet och kostnaden per del minimeras avsevärt.

Även om en formsprutningsmaskin är en komplex utrustning består den av två grundläggande element, injektionsenheten och klämenheten. Historiskt sett designades formsprutningsprocessen ursprungligen endast baserat på metallgjutningsdesign. Formsprutning har vunnit mycket popularitet på mycket kort tid på grund av sina egna märkliga meriter. Formsprutning erbjuder många fördelar, inklusive minimala förluster från skrot eftersom skrotbitar kan smältas och återvinnas. Formsprutning har minimala krav på efterbehandling. Formsprutningsprocessen skiljer sig fundamentalt från metallgjutning - smälta metaller kan helt enkelt hällas medan plasthartser måste injiceras med kraft.