I tillverkningsprocessen för maskinbearbetning använder CNC-bearbetning (Computer Numerical Control) numeriska styrningar för att reglera skärverktygets rörelse. Det hjälper till att producera en rad olika CNC-bearbetning av delar med antingen enkla eller komplexa geometrier beroende på graden av komplexitet. En av de faktorer som påverkar förändringen av tillverkningssektorn är denna teknik. Från att tidigare ha varit en utmaning har den gjort det mycket enklare att skapa komplexa delar med högre precision. Det enda du behöver göra är att rita ner dina idéer på ett pappersark; maskinerna tar hand om allt annat.

Låt oss gå igenom CNC-delar, lära oss hur du kan välja de bästa och prata om fördelarna med att använda dessa delar.

Till skillnad från andra tekniker kan CNC-bearbetning

CNC-bearbetning med numeriska styrningar är en produktionsteknik som styr skärverktygets rörelse. Det hjälper till att producera CNC-delar med antingen enkel eller sofistikerad geometri. Denna teknik förändrar tillverkningen. Den har effektiviserat och höjt precisionen för att producera svåra delar. Maskinerna kommer att hantera allt; du behöver bara skriva ner dina idéer på papper.

CNC-bearbetning av delar

Vad är CNC-bearbetning av delar

De komponenter som har tillverkats med hjälp av CNC-bearbetningsmetoden kallas att ha CNC-bearbetningsdelar. Utan tvekan är du nyfiken på den här metodens natur. Det kräver användning av olika skärmaskiner och verktyg, inklusive fräsar, svarvar och slipmaskiner, bland andra. Produktionen av en önskad komponent i en maskin är det slutliga målet. Även om alla dessa anordningar har olika driftsmekanismer, åstadkommer de alla samma sak.

Det finns två olika former av CNC-bearbetning, som var och en fungerar på olika sätt. En del kan bringas till rätt form och storlek genom processen för manuell bearbetning, vilket kräver användning av verktyg som manövreras manuellt. Alternativt finns det en annan metod, som kallas digital bearbetning. Den använder sig av förprogrammerade instruktioner som matas in i maskinerna. De utför sina operationer i enlighet med sådana parametrar. Du får bearbetade delar som är exakta, konsekventa och effektiva som en följd av detta.

Inom ramen för denna teknik finns det inga sådana restriktioner för utnyttjandet av resurser. Dessa material består av keramik, metaller och polymerer. Å andra sidan måste du ta hänsyn till några saker innan du bestämmer dig för materialet. Överväganden som kostnad, ledningsförmåga, motstånd och vikt ingår. Du kan göra CNC-bearbetningsdelar av en mängd olika material, inklusive följande:

Plastmaterial

Plast är ett viktigt råmaterial för tillverkning av CNC-bearbetade delar. De är korrosionsbeständiga och lätta, vilket är viktigt. Och eftersom många branscher, t.ex. bil- och elektronikindustrin, kräver flexibilitet i sina komponenter är plast en avgörande komponent för många företag. De mest använda polymererna är PVC, nylon, POM, PEEK, ABS och PTFE.

Metaller och legeringar

Metaller och legeringar är de mest använda materialen för CNC-bearbetning av delar. Detta beror på det breda utbudet av applikationer som de används i många branscher. De har hög mekanisk hållfasthet, lång livslängd, låg initial kostnad och inget MOQ-krav och god ytfinish. De vanligaste metallerna för detta ändamål är titan, koppar, mässing, zinklegering, magnesium, rostfritt stål, 302, 304 och aluminium.

Hur väljer man de bästa CNC-bearbetningsdelarna?

För att säkerställa att CNC-bearbetningskomponenter håller så länge som möjligt är det viktigt att tänka på alla faktorer när du använder CNC-bearbetningsdelar, de inkluderar material av CNC-produkter, ytfinish av CNC-bearbetade delar, hårdhet hos CNC-delar. Nedan följer några viktiga punkter som du kan behöva tänka på i förväg:

Värmebeständighet

Ett ämnes värmebeständighet avgör direkt om det kan hålla höga temperaturer utan att vrida sig. Materialet värms upp med hjälp av flera olika tekniker under tillverkningsprocessen. Det värms t.ex. upp under skärning och fräsning, vilket, om materialet inte är värmebeständigt, kan orsaka ytterligare värmeutvidgning eller brott.

Elektrisk konduktivitet

Elektrisk konduktivitet kan användas för att avgöra om ett material kan leda elektricitet. CNC-bearbetade komponenter med hög konduktivitet kan lätt och effektivt fördela värme. Under CNC-bearbetningsprocessen hjälper detta inte bara den CNC-bearbetade produkten utan hindrar den också från att bli förvrängd. Koppar, mässing och aluminium används i detta scenario på grund av deras värmeavledningsegenskaper.

Ytfinish

Det sista och viktigaste steget för den CNC-bearbetade produkten är ytfinishen. Som ett resultat påverkar det både prestandan och utseendet på CNC-komponenterna. Till exempel kommer en komponent med en grov yta att uppleva mer friktion och slitage. Däremot kommer cnc-bearbetningskomponenter med en jämn ytfinish att fungera smidigare, stöta på mindre friktion och prestera bättre. Ytbehandling kan uppnås med en mängd olika tekniker, inklusive pulverlackering, anodisering, elektronisk plätering, sandblästring och målning.

Fördelar och nackdelar med CNC-bearbetade produkter

Tillämpningarna av CNC-bearbetning av delar är ganska varierade och finns i en mängd olika branscher. Men tillsammans med fördelarna kommer också några nackdelar. Följande är en lista över några av de fördelar och nackdelar som är förknippade med CNC-bearbetade delar.

Fördelar med CNC-bearbetning av delar

Styrka hos CNC-bearbetade delar

Hållbarheten hos de komponenter som tillverkas bestäms av deras styrka. Dessutom är CNC-bearbetningskomponenter inte bara tuffa utan också mycket robusta. Som ett resultat kan du sätta din fulla tro på denna aspekt av dem. Avsaknaden av inre spänningar i dem är anledningen till detta. När det gäller komponenter som tillverkas genom andra processer är situationen dock annorlunda. På grund av att dessa komponenter är tillverkade av solida block är de dessutom mycket robusta.

Ändringar av CNC-bearbetning

Innan en produkt skapas är det viktigt att göra alla nödvändiga designändringar. Du har möjlighet att göra så många ändringar som behövs. Detta beror dock på den CAD-design som du gjorde i början av proceduren. Vad du behöver göra är att skapa konstruktionerna igen, men den här gången med ändrade parametrar. Därför är det enkelt att göra ändringar i den här processen. Däremot finns det ingen annan process som beter sig på detta sätt.

Kvalitet på bearbetade delar

Det mest avgörande är vilken typ av produkter som skapas. Dessutom bidrar egenskaper som snäva toleranser, precision, jämn ytfinish och kvalitetsstandarder till att de kan hålla under en längre tid. Det är därför de används inom så många olika sektorer.

CNC-bearbetade komponenter har flera fördelar, varav en är att de inte kräver en minsta orderkvantitet (MOQ). Detta innebär att ett litet parti av dessa komponenter kan produceras till en mycket lägre kostnad. Detta kan inte uppnås med någon annan tillverkningsprocess.

CNC-bearbetade delar har flera fördelar jämfört med andra typer av komponenter som skiljer dem från sina konkurrenter.

Nackdelar

Förinställning av verktyg

Vid CNC-bearbetning måste verktyget justeras så att skärspetsen befinner sig i rätt läge. Därför måste varje instrument installeras i rätt område. En enda felaktighet som görs just nu har förmågan att störa hela skärprocessen. Skärtekniken börjar med att mäta spetsens placering, som sedan matas in i programvaran för att starta skärprocessen. En nackdel med CNC-bearbetade delar kan vara behovet av förinställning av verktyg.

Synlighet och åtkomst

CNC-delar

CNC-verktygen är helt inkapslade för att skydda operatörerna från rörliga maskinkomponenter som påträffas under tillverkningsprocessen för CNC-detaljer. Detta skapar en barriär som förhindrar synlighet och åtkomst till komponenten i fråga. Även i händelse av en katastrofal kris kan lite göras för att påverka resultatet. Detta är ännu en nackdel med att använda CNC-bearbetning.
När det gäller kvalitet, standarder och livslängd överträffar CNC-bearbetade delar alternativa tillverkningstekniker. Detta gäller även om CNC-bearbetade komponenter har både fördelar och nackdelar.

Slutsats

Tillverkningen av CNC-bearbetningsdelar är ett utmanande förfarande. Men när de väl har tillverkats kan de fortsätta att tjäna under en längre tid. Deras styrka, hållbarhet och toleranser har gjort dem till spelväxlare i en mängd olika branscher.

Fortuna är din one-stop-shop för CNC-bearbetning, 2D- och 3D-utskrifter och många andra tjänster. Dra nytta av alla de fördelar som CNC-bearbetade komponenter ger redan idag.

GC mögel är en av de 10 bästa aluminium tillverkare av pressgjutning i Kina, som erbjuder anpassad gjutning av aluminium, gjutning av zink, CNC-bearbetning och ytfinish, om du letar efter CNC-bearbetningsdelar, välkommen att kontakta oss.

sv_SESwedish