Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hakkında Gerçekler

Plastik Enjeksiyon Kalıplama. Kauçuk kalıplama makinesinin ortak konsepti, enjeksiyon kalıplama olarak da kabul edilen termoset plastik ve termoplastik malzemelerden bölümler üretebilecek bir konumda olmak için üretim sürecinden kaldırılmıştır. Bu teknik, havacılık, otomotiv, sıhhi tesisat, klinik, tüketici ürünleri, geliştirme ve paketleme gibi çeşitli endüstriler tarafından kullanılmaya başlanmıştır.
Yöntemin Evrimi
İnsan eliyle yapılan plastik ilk olarak 1862 yılında Londra'da düzenlenen Dünya Sergisinde halka açık olarak gösterildi. 1851'de Alexander Parkes tarafından yaratıldı ve ona Parkesine adı verildi. Malzemeler selülozdan üretilmiştir. Kalıplanabilir, ısıtılabilir ve soğutulduğu anda formunu koruyabilir. Bununla birlikte, üretilmesi yüksek fiyatlı olmasının yanı sıra, Parkesine son derece yanıcı ve çatlaklar oluşturmaya eğilimli olduğu için incelikten yoksundur.
Bu plan doğrultusunda John Wesley Hyatt, Parkes'in buluşunu geliştirmek için deneyler yaptı ve 1868'de Selüloit adını verdiği plastik bir malzeme ortaya çıkardı. John ve kardeşi Isaiah, 1872 yılında enjeksiyon kalıplama makinesi ile başlamak için patent aldılar. Bu, kauçuk kalıplama makinelerinin yeni versiyonlarına kıyasla oldukça basit olabilir, ancak zaman ilerledikçe bu tür bir teknolojinin tüm dünyada kabul görmesinin önünü açmayı başardı.
Uygulamalar
Kauçuk kalıplama makinesinin kullanılabileceği birçok uygulama türü vardır. Bu, ambalaj, tel makaralar, cep tarakları, otomatik gösterge panelleri ve etrafınızda görebileceğiniz hemen hemen her türlü plastik nesneyi oluşturabilir. Bu yöntem, ilgili nesnelerin önemli hacimlerde üretilmesinde kullanılabilmesi nedeniyle üretim piyasası tarafından tercih edilmektedir. Prosedür tekrarlanabilir yüksek toleranslara sahiptir ve aynı zamanda çok düşük işçilik maliyetine sahiptir. Daha yüksek yaratım primleri elde etmek için güvenilir olabilir ve bu, epeyce malzeme stilini kullanabilir. Kalıplama yaklaşımından geçtikten hemen sonra parçaları sonlandırmak için çok daha az enerji ve maliyet talep edilir.
En büyük dezavantajı ise oldukça pahalı olmasıdır. Üretim piyasasında yeniyseniz, bu tür bir makineye yatırım yapmanız için uygun zamanın ne zaman olduğunu bilmek için artıları ve eksileri tartmanız ve büyük resme bakmanız gerekebilir. Sadece pahalı olmakla kalmaz, aynı zamanda daha yüksek koşu ücretlerine de sahiptir.
Cihazın entegre bölümleri malzeme haznesini, ısıtma ünitesini ve vidalı bir piston da olabilen enjeksiyon koçunu içerir. Bu cihazlar pres olarak da adlandırılabilir. Bunlar, kaynakların oluşturulduğu kalıpları koruyacak bir konumdadır ve ardından presler tonaja göre derecelendirilir. Preslerin kullanıldığı iş türünde faaliyet göstermeyen kişiler için oldukça karmaşık görünebilir, ancak bunlar oldukça az sayıda endüstri ve üretim firması için gerçekten değerlidir.
İyi bir kauçuk kalıplama makinesine yatırım yapmayı düşünüyorsanız, ürünleri yalnızca en iyi sağlayıcılardan satın aldığınızdan emin olmalısınız. Bu girişim için ayırmanız gereken nakit büyük olacaktır, bu nedenle ürünlerin bunları elde etmek için yatırdığınız paraya son derece layık olacağından emin olmalısınız.
Spor aktiviteleri ile ilgili tüm öğeleri gerçekten seviyorum. Kısa bir süre önce kendimi internette çok fazla zaman geçirirken buldum ve kişisel blogumu başlattım. İdeal olarak bunu mümkün olduğunca güncel tutabilir ve mümkün olduğunca çeşitli konuları kapsayabilirim.

Bu gönderi Kalıp Teknolojisi Blogu' te gönderildi ve enjeksiyon kalıbı, Enjeksiyon kalıplama, plastik enjeksiyon kalıplama' te etiketlendi. Kalıcı bağlantıya yer işareti koyun.