En düşük maliyetle ve en kısa sürede kaliteli ürün ve hizmetler. Günümüz pazarlarında rekabet edebilmek için her şirketin uyması gereken evrensel bir standart. Her kalıplanmış plastik parça, ürün tasarımı, takım yapımı, denemeler, imalat, montaj, saha uygulamaları ve ürünlerin ömrü boyunca sorunsuz bir şekilde çalışmalıdır. CAE (bilgisayar destekli mühendislik) alanındaki uzmanlığımız, yüzlerce kalıplanmış ürün deneyimiyle birlikte, kaliteli ürünleri en düşük maliyetle ve en kısa sürede üretme hedefine ulaşmak için değerli bir bağlantı sağlar. Mühendislerimiz, kalıp tasarımı ile birlikte her parça için kalıp dolumu, soğutma ve çözgü (deformasyon) analizleri yapacak ve ürününüzü başarılı kılmak için önemli adımları bilimsel olarak doğrulayacaktır - ilk seferde doğru tasarlanmış ve üretilmiştir. Her projeye benzersiz uzman yaklaşımımız uzun vadede en iyi değeri sağlar ve size maliyet ve zaman kazandırır.

           
Yukarıdaki "prototip parça" müşterisi dallardaki örgü çizgilerinden (kaynak çizgileri) kaçınmak istiyor. Kalıpta olası enjeksiyon kapısı konumlarını denedik ve tasarım aşamasında iyi sonuçlar veren bazı kilit alanlarda bazı duvar kalınlıklarının değiştirilmesine yardımcı oldu. Bu, mühendislik değişikliğinden kaçınarak müşteri için on bin dolardan fazla tasarruf sağladı.

Dolum Dengesi Analizi

Çok gözlü kalıpta dolum dengesi sorunları olacaktır. Tasarım aşamasında kalıp akış analizi, yolluk ve tasarım için öngörülebilir riski önleyebilir. Bu da maliyet ve zaman tasarrufu sağlayacaktır. Ayrıca çözümü herhangi bir risk olmadan sigortalayabiliriz.

Kalıp Soğutma Analizi

Kalıp soğutma süresi, genel döngü süresindeki en büyük faktördür; doğrudan kâra katkıda bulunan genel soğutma süresini ve döngü süresini azaltmak için her takım üzerinde soğutma analizi yapmak zorunlu hale gelir. Sositar Mühendislik hizmetleri, sorunları ortaya çıkmadan önce ortadan kaldıracak ve müşterinin kârını ve kalitesini artırmak için maliyet ve zamanlamadan tasarruf sağlayacaktır. Ürettiğimiz her takım için mümkün olan en iyi soğutma sistemini bulacağız.

Çözgü (Deformasyon) Analizi

Yenilikçi malzemeler, ürün tasarımları ve bileşenlerin tek bir üründe sürekli entegrasyonunu kullanarak sürekli artan baskılar gerçek bir zorluk haline geliyor. Boyutsal ve kalite gereksinimlerini ek maliyetler eklemeden karşılamak da bir zorluktur. Çözgü analizi tahmin biliminin geliştirilmesi gerekse de, sorunların öngörülmesinde en etkili yolu sağlar ve erken aşamalarda önleyici tedbirlerin yolunu açar. Deneyim ve uzmanlık, çözgü sorunlarını önlemek veya en aza indirmek için bu tür yenilikçi tasarım, takım ve süreç önlemlerinde gerçekten fark yaratabilir.